Thread Content
نجحت مجموعة “شينوو” في اجتياز تقييم الخبراء لـ “حزمة عمليات إنتاج الغاز الطبيعي المُصنع بكمية 1.3 مليار متر مكعب سنوياً، دون الحاجة إلى عملية تحويل الميثان”. المؤلف/المصدر: تاريخ: 13 مايو 2016، عدد المشاهدات: 2. في 27 أبريل 2016، نجحت “حزمة عمليات إنتاج الغاز الطبيعي المُصنع بكمية 1.3 مليار متر مكعب سنوياً، دون الحاجة إلى عملية تحويل الميثان”، التي أعدتها شركة “بكين هوافو للهندسة” التابعة لمجموعة “شينوو”, في اجتياز تقييم الخبراء الذي نظمته الجمعية الصينية لصناعة النفط والكيماويات. وكان رئيس فريق الخبراء هو البروفيسور جين يونغ من جامعة تسينغهوا، بينما كان من بين أعضاء الفريق كبير مهندسي شركة “إنرجي كيميكالز إندستريز” في منطقة منغوليا الداخلية، زهو زهييوان، وكبير مهندسي قسم منغوليا الداخلية في شركة “هيبي جيانتوو”, جينغ هونغجيان، ونائب كبير مهندسي شركة “هوينينغ كواليتي كيميكالز” في منغوليا الداخلية، جاو يانغ، بالإضافة إلى نائب كبير مهندسي شركة “سينوبك إنجينيرينج كوربوريشن”, تشاو تشينغسونغ. خلال فترة الاستعراض، قدمت شركة هوافو شرحًا مفصلاً حول مبادئ تصميم عملية الميثانة بدون دورة، وخطوات العملية، والخصائص التقنية، وخطط التحكم فيها. وقد أشادت لجنة الخبراء بالكفاءة والمنطقية والدقة في تصميم هذه العملية، وأصدرت اللجنة الآراء التالية: 1. إن استخدام تقنية الميثانة بدون دورة، وكذلك محتوى وعمق تصميم عملية إنتاج الغاز الطبيعي المُسال بكمية 1.3 مليار متر مكعب سنويًا، يتوافق مع متطلبات “معايير تصميم محطات البتروكيماويات” الصادرة عن شركة سينوبك (SHSG-052-2003). 2. استندت حزمة العمليات إلى نتائج الأبحاث التجريبية، مع الاستفادة الكاملة من خبرات المنشآت الكبيرة الجاهزة للتطبيق، كما أن خطط العمليات والتحكم عملية وقابلة للتنفيذ، بالإضافة إلى أن اختيار المعدات والمواد يتوافق مع تجارب التطبيق الهندسي. 3. تم استخدام مجموعة التقنيات بنجاح لتطبيق تقنيات مبتكرة تمتلك حقوق ملكية فكرية مستقلة، مثل “عملية الميثانة بدون دورة”، و“ضبط نسبة الهيدروجين إلى الكربون تدريجيًا”, و“محفزات الميثانة المقاومة لدرجات الحرارة العالية”، وهي تقنيات متقدمة ومنطقية. 4. تحققت مؤشرات التصميم المختلفة لمستوى متقدم عالميًا، مما يلبي احتياجات بناء منشآت الميثانة الكبيرة، ويوفر الشروط اللازمة لتطبيقها ونشرها في الصناعة. استفادت شركة بكين هوافو للهندسة المحدودة من مزاياها في تحويل التقنيات الهندسية في مجال الكيماويات النفطية، وبعد 8 سنوات من الأبحاث والتجارب، نجحت الشركة في عام 2015 في استخدام هذه التقنيات في أجهزة التجربة النموذجية، كما حصلت على شهادات التقييم من قبل الاتحاد الصيني لصناعة النفط والكيماويات. حقق فريق تطوير التكنولوجيا نتائج تقنية في “المستوى المتقدم عالميًا”، من خلال العمل المستمر على تحسين هذه التقنية والمحفزات وأنظمة التحكم. “لقد أدى التطوير الناجح لـ “حزمة تقنيات الميثانة بدون دورة” إلى تحقيق الاكتفاء الذاتي في مجال تقنيات الميثانة، وكسر الاحتكار الذي كانت تمارسه التقنيات الأجنبية. كما أدى ذلك إلى تحقيق اختراقات مبتكرة في مجال المعدات المستخدمة في عملية الميثانة التقليدية. فقد قل استهلاك الطاقة في هذه التقنية بنسبة 25% مقارنة بالتقنيات الأجنبية، كما انخفضت التكاليف الاستثمارية بنسبة 20%. وهذا ساعد في تعزيز قدرة الصين في سوق الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم، وزاد من ثقة صناعة الغاز الطبيعي المُنتج من الفحم في الصين. كما تم اكتشاف مسار تقني يتميز بانخفاض استهلاك الطاقة والتكاليف الاستثمارية وتكاليف التشغيل، وهو مسار علمي وقابل للتطبيق. مرت مجموعة تقنيات إنتاج الغاز الطبيعي المُسال بكمية 1.3 مليار متر مكعب سنويًا دون عملية تحويل الميثان في دورة، باختبارات ناجحة، مما وفّر أساسًا متينًا لتطوير هذه التقنية على نطاق صناعي بنجاح. تم بالفعل تطبيق تقنية حزمة العمليات هذه في مشروع إنتاج 100 مليون متر مكعب من غاز البترول المسال سنويًا في ميناء منغوليا الداخلية للصناعات الكيميائية.
مفاعل تفاعل درجة حرارة ثابتة للتقدير. ثم التوصيل المتسلسل والمتوازي، باستخدام عدة مفاعلات.