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Unser Unternehmen hat ursprünglich Elektro-Floating-Sensoren von Foxboro verwendet. Anfangs funktionierten diese ziemlich zuverlässig. Später jedoch ließen sich die Werte aufgrund großer Fehler nicht mehr genau messen – der Prozess konnte keine genaue Dichte liefern, außerdem bildete sich Kohle auf dem Sensorkörper. Die Prozesstemperatur lag bei 250 °C und der Druck bei 60 Bar. Ich würde gerne fragen, ob es noch weitere Instrumente gibt, mit denen man die Grenzpositionen messen kann
Wie sind getrennte Wellenleitradar-Liquiditätsmesser? Bitte berücksichtigen Sie alle relevanten Faktoren und schauen Sie sich einige Beispiele an, um zu prüfen, ob sie geeignet sind.
Wird es vom Poster für die Hydrolyse von Fetten verwendet? Dafür gibt es wirklich keine gute Lösung
Großer Meister, sprühen Sie vorsichtig. Ich bin Anfänger. Die Dichte von leichtem Medium mit süßem Wasser beträgt 760 kg/m³; die Dichte von schwerem Medium sowie von Fettsäuren liegt bei 880 kg/m³. Das sind nur die berechneten Werte – in der Praxis kann man nicht garantieren, dass diese Werte genau stimmen. Bei niedriger Temperatur erstarrt das Fett
Genau, bei der Gestaltung der Hydrolyse sind wir im Inland führend; Ich habe die Steuerung der Oberflächen in vielen Destillationsanlagen betrachtet – dabei wurden Kapazitoren, externe Schwimmer sowie Doppel-Flansche verwendet. Keine dieser Lösungen konnte eine stabile Funktionsweise über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten. Der Grund dafür ist, dass das Rohöl von zu schlechter Qualität ist und ein zu hoher Gehalt an Gummistoffen aufweist. Egal, welchen Pegelmesser man verwendet – es nützt nichts. Derzeit ist die einzige Möglichkeit, die Stellen an der Oberfläche zu kontrollieren, indem man mehr Probenentnahmestellen einrichtet~