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プレート式熱交換器は、プロセス工業機器における熱交換技術において重要な部品です。各フィン間を密封するためのエラスティックシールパッドは消耗部品であり、自然条件下では劣化しやすい部品でもある。その使用寿命は、プレート式熱交換器の使用寿命に大きな影響を与えます。これらのシールが熱によって硬化し、元の弾力性を失うと、熱交換器が正常に動作しなくなる可能性があります。 弾性シールパッドの使用寿命には、以下の要因が大きな影響を与えます： 1、熱交換器の動作方式（連続式か非連続式か）； 2、放熱媒体と使用する洗浄剤の腐食性； 3、最高作業温度； 4、最高作動圧力； 5、過度な圧力および不均一な圧力により、弾性シールパッドの応力が大きくなる； 6、自然老化。 弾性シールパッドの軟化は圧力と温度に関連しており、シールパッドが弾力を失うと、熱交換器から漏れが発生します。 一部の製品では、シールパッドの経年劣化によって引き起こされる漏れを解決するため、熱交換器のシール性能を調整することが許可されている。つまり、組み合わせ式板式熱交換器のボルトを再び締め直し、各熱交換器間の弾性シールパッドの圧力を調整することで、漏れ問題を解消するのである。この機能を持つ熱交換器の銘板には、一般的に許容される最大および最小応力が記載されている。新しい熱交換器のフィンセットについては、許容される最小の応力を用いて接続固定するべきである。ヒートエクチェンジャーブレードの枚数に応じて、1回または複数回に分けてヒートエクチェンジャーの締め付け力を調整できる。各回の締め付け時にはナットを3mmねじ込み、締め付けの過程で常にブレードの応力状態に注意を払う必要がある。また、漏れを防ぐため、作動圧力のないヒートエクチェンジャーでのみ、室温下で締め付け力の調整を行うことが許可されている。 銘板に応力調整範囲が記載されていないプレート式熱交換器の場合、一般的に部品図に応力値が示されている。この種のプレート式熱交換器を締め付ける際、締め付けトルクはどうあれ図面で規定された値以下になってはならない。なぜなら、それはプレート式熱交換器の組み立て品質や組み立て時の変形と関連しているからである。締め付けトルクが規定値に達した場合には、計画的に弾性シールパッドを交換することができる。重要な生産設備や腐食性の媒体の中で使用されるプレート式熱交換器については、予備のシール部品を用意することを推奨します。倉庫の温度が18℃の場合、透明なプラスチック包装内で板式熱交換器のシール部品は約3年間保存可能です。 原則として、シール部品の固定は接着固定と非接着固定の2つに大別される。シールパッドの形状は、板式熱交換器のシール部の形状と一致していなければならない。指摘しておかなければならないのは、接着式の固定方法はシール機能に何の影響も与えないということです。 1、非接着型シール （1）位置合わせ：シールリングを所定の位置に置く （2）挿入：シールリングをシール溝内に正しく挿入する （3）圧着：シールリングが正確に位置づけられるよう、シール溝には断面が徐々に狭くなる溝形状の構造がある 2、接着型シール シールパッドの使用目的やシール品質の要求に応じて、異なるメーカー製の調合型シーリング剤や非調合型シーリング剤を使用できる。接着を行う前に、蒸気流を用いて接着面に残った接着剤やシールパッドを徹底的に除去しなければなりません。調和式シーリング接着においては、プレート式熱交換器の接合面に残った接着剤やシーリング材を火で完全に焼き切る必要がある。大量に接着処理を行う場合は、冷凍シール部品用の液体窒素タンクを準備し、シールパッド付きのプレート式熱交換器を乾燥処理するための加熱炉も用意する必要がある。加熱温度は160℃に達するようにしなければならず、可能であればプレート式熱交換器を化学的に洗浄し、その接合面に残った接着剤やシールパッドを完全に除去することが望ましい。 プレート式熱交換器のハニカム観察孔を通して、シールパッドの取り付けが正しいかどうかを確認できます。 上記の内容はすべて、受講生の実際の業務で直面した問題に基づいてまとめたもので、参考としてご活用ください。何か問題がございましたら、お早めにご連絡・ご指摘ください。