Thread Content
أيها الزملاء الأعزاء: لطالما عملت في مجال أجهزة القياس في مصانع التكرير، وكانت المنشآت المستخدمة دائمًا من نوع المنشآت ذات الضغط المنخفض والمرتفع. لكن الشركة تخطط حاليًا لإضافة منشآت لعملية الهيدروجينة. ما هي الاختلافات الرئيسية بين أجهزة القياس المستخدمة في عملية الهيدروجينة وتلك المستخدمة في المنشآت ذات الضغط المنخفض والمرتفع؟ ما هي المهارات أو المعرفة التي أحتاجها لأكون قادرًا على القيام بأعمال القياس في محطات التحويل الهيدروجيني؟
لماذا لا يشارك أحد؟ هل لأن الجميع ليس لديهم وقت للتفكير في هذه المسألة؟
يعتمد الأمر على نوع عملية الهيدروجنة التي تستخدمها؛ فعادةً ما تكون أجهزة الهيدروجنة تعمل في ظروف درجات حرارة وضغوط عالية، لذا يجب أن تولي اهتمامًا خاصًا للأجهزة والصمامات التي تتحمل هذه الظروف، بالإضافة إلى مستوى مقاومة هذه الأجهزة للانفجار
جميع الأجهزة تعمل بشكل طبيعي، والتغييرات في العمليات تتمثل في تغيير درجة الحرارة، ونطاق القياس، والضغط، والمواد المستخدمة، ودرجة مقاومة الانفجار، إلخ. بالنسبة لمجال الأجهزة، فإن الإشارات المرسلة لا تختلف كثيرًا، أليس كذلك؟ دعني أخبرك بطريق مختصر: ابدأ أولاً بتعلم العمليات، فعلى فني الأجهزة المؤهل أن يفهم هذه العمليات
ضغط جهاز الهيدروجن مرتفع، ويحتوي على كمية كبيرة من غاز الهيدروجين سلفيد! معظم أجهزة القياس لها مستويات ضغط عالية! يتم استخدام صمام التنظيم من نوع فيشر في الحالات الهامة، كما يجب وجود مضختي ضغط تردديتين! الأجهزة الأخرى كما هي في الضغط الجوي العادي!
يشمل مشروع إضافة الهيدروجين بضغط عالي لزيوت التشحيم في شركتنا بشكل أساسي: جهاز تنقية الفورمالديهايد بطاقة 350 ألف طن سنويًا، وجهاز إضافة الهيدروجين لزيوت التشحيم بطاقة 300 ألف طن سنويًا، وجهاز إنتاج الهيدروجين بسعة 10000 نيوتن متر مكعب في الساعة. كيف يمكن البدء في تنفيذ هذا المشروع؟
لا يشارك مكتب التصميم، يتم العمل بشكل فردي، يجب الانتباه إلى قطع وضبط المناطق ذات الضغط العالي، واختيار العلامات التجارية الرائدة لأجهزة القياس
أولاً، عند تعلم الحرفة يجب الاطلاع على تلك المواد، هل يمكنك شرح ذلك بالتفصيل؟ :مصافحة
أليس لديكم رسوم تخطيطية لعملية المنشأة الإنتاجية، أو وصف للعملية؟ رسم بياني PID