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Dieser Beitrag wurde zuletzt von liuquan1100 am 30.05.2016 um 11:28 bearbeitet. 【Frage und Antwort – Frage Nr. 040】Warum ist die Temperatursteigerung in der zweiten Schicht eines Reaktors am 30.05.2016 größer als die Temperatursteigerung in der ersten Schicht? Nach der Beantwortung sind die Lösungen sichtbar; es reicht aus, die Schlüsselpunkte zu nennen, um Punkte zu erhalten. Erstens kann aufgrund eines großen radialen Temperaturunterschieds eine Fehlrichtung des Katalysators auftreten, wodurch eine unvollständige Reaktion stattfindet. Erst in der zweiten Schicht setzt dann eine intensivere Reaktion ein. Zweitens: Da die Temperatur im ersten Reaktor nicht hoch genug ist, erreicht die Reaktion noch nicht die optimale Reaktionstemperatur. Erst im zweiten Reaktor wird die Temperatur so hoch, dass eine intensive Reaktion einsetzt.
Der Katalysator in der zweiten Schicht ist in größeren Mengen vorhanden, wodurch die Reaktion stärker erhitzt wird. Zudem ist die Eingangstemperatur in der zweiten Schicht höher als in der ersten Schicht
Ursache: 1. Unterbrechung des kühlen Wassersstoffs; 2. Die Reinheit des kalten Wassers ist zu gering. 3. Der Thermometer funktioniert nicht
①Da die Wasserstoffierung eine exotherme Reaktion ist, kann das Ergebnis der Reaktion dazu führen, dass die Temperatur der Reaktionsstoffe ansteigt. Die Berechnungsmethode für den Temperaturanstieg ist wie folgt: Temperaturanstieg = Temperatur am höchsten Punkt der Reaktorbettung – Eingangstemperatur des Reaktors. Der Temperaturanstieg gibt direkt Aufschluss über die Qualität der Rohstoffe sowie über das Ausmaß der Hydrogenisierung. Daher muss die Temperaturerhöhung in einem bestimmten Bereich gehalten werden. Eine zu hohe Temperaturerhöhung kann zur Zementierung der Katalysatorschicht führen, wodurch der Katalysator beschädigt wird. In schweren Fällen kann dies sogar zu Schäden an der Anlage führen. Die Temperaturerhöhung kann durch eine Erhöhung der Menge des zirkulierenden Wassers sowie durch das Kühlen mit Wasser gesteuert werden. Bei Bedarf kann die Reaktionstemperatur gesenkt werden. ②Faktoren, die den Temperaturanstieg bei der Reaktion beeinflussen: a. Veränderungen in den Eigenschaften des Rohöls (Bromwert, Schwefel- und Stickstoffgehalt usw.); b. Wasser im Rohöl – dies führt zu einem geringeren Temperaturanstieg; c. Veränderungen in der Menge des Reaktionsmaterials; d. Veränderungen in der Durchflussrate – eine höhere Durchflussrate führt zu einem höheren Temperaturanstieg; e. Schwankungen der Eingangstemperatur des Reaktors; f. Störungen im Kühlkreislauf oder Kurzschlüsse im Wärmetauscher – dies führt zu einem geringeren Temperaturanstieg; g. Koking, Vergiftung oder Abnahme der Aktivität des Katalysators – ebenfalls führt das zu einem geringeren Temperaturanstieg; h. Veränderungen des Systemdrucks – ein höherer Druck führt zu einem höheren Temperaturanstieg; i. Veränderungen in der Menge oder Reinheit des zirkulierenden Wassstoffs – eine höhere Reinheit führt zu einem geringeren Temperaturanstieg; eine höhere Menge führt dazu, dass die Temperatur sinkt; j. Veränderungen in der Menge oder Reinheit des neuen Wassstoffs – eine höhere Reinheit oder Menge führt zu einem höheren Temperaturanstieg; k. Veränderungen in der Menge des Kühlwassstoffs – eine höhere Menge an Kühlwassstoff führt dazu, dass die Temperatur sinkt. ③Behandlungsmethoden: a. Man sollte sich mit dem Tankbereich in Verbindung setzen, um die Zusammensetzung der Reaktionsstoffe anzupassen. Falls eine Anpassung über einen längeren Zeitraum nicht möglich ist, muss die Anlage in den Modus des größeren Kreislaufs versetzt werden. b. Die Entwässerung der Rohstoffe muss verbessert werden. c. Die Temperatur am Eingang des Reaktors muss entsprechend der Menge der eingebrachten Stoffe angepasst werden. d. Es muss dafür gesorgt werden, dass die Zufuhr der Stoffe stabil bleibt. e. Die Bedingungen im Heizofen müssen verbessert werden, damit die Temperatur am Eingang des Reaktors stabil bleibt. f. Je nach Eigenschaften des entstehenden Öls muss entschieden werden, ob die Anlage stillgelegt werden soll. g. Falls eine Erhöhung der Temperatur am Eingang des Reaktors keine Wirkung zeigt, muss je nach Eigenschaften des Produkts entschieden werden, ob die Anlage stillgelegt werden soll, um den Katalysator zu regenerieren oder auszutauschen. h. Der Systemdruck muss stabil gehalten werden. i. Der Durchfluss des zyklischen Wassers muss stabil gehalten werden. j. Der Durchfluss des neuen Wassers muss stabil gehalten werden. k. Der Durchfluss des Schnellkühlwassers muss stabil gehalten werden. ④Verwendung von kaltem Wasserstoff: a. Kalter Wasserstoff dient dazu, die Reaktionswärme abzuführen und die Temperatursteigerung im Reaktorbett zu regulieren. Der Hauptzweck der Verwendung von kaltem Wasserstoff ist es, eine zu hohe Temperatursteigerung zu verhindern und so die Lebensdauer des Katalysators zu verlängern; b. Die Menge an kaltem Wasserstoff, die zugeführt wird, richtet sich nach den Anforderungen zur Temperatursenkung. Zu viel kühles Wasserstoff verringert nicht nur die Menge des zirkulierenden Wassstoffs, sondern senkt auch die Temperatur der Ausgangsmasse im Reaktor übermäßig ab. Dies erschwert die Wärmerückgewinnung und erhöht den Energieverbrauch der Anlage.
Erstens kann aufgrund eines großen radialen Temperaturunterschieds eine Fehlrichtung des Katalysators auftreten, wodurch eine unvollständige Reaktion stattfindet. Erst in der zweiten Schicht setzt dann eine intensivere Reaktion ein. Zweitens: Da die Temperatur im ersten Reaktor nicht hoch genug ist, erreicht die Reaktion noch nicht die optimale Reaktionstemperatur. Erst im zweiten Reaktor wird die Temperatur so hoch, dass eine intensive Reaktion einsetzt.
Eine Schicht reagiert nicht gut, die Eingangstemperatur einer Schicht ist niedrig
Hängt von der Katalysatormenge im Zwei-Schicht-Reaktor ab