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Unsere Fabrik pumpt mit einer Pumpe konzentrierte Schwefelsäure in den Emaille-Reaktionskessel, rührt sie gleichmäßig mit Ankerrührwerk um, fügt Wasser hinzu, um sie zu verdünnen, und die Verdünnung setzt Wärme frei. Bei der Wartung wurde festgestellt, dass die Emailauskleidung des Emailreaktors stark beschädigt war. Es wurde analysiert, dass es durch ungleichmäßige Erwärmung verursacht wurde. Gibt es ein besseres Gerät oder eine bessere Methode zum Verdünnen der konzentrierten Schwefelsäure?
Der Emailreaktor kann keine Kälte und Wärme sammeln. Ich weiß nicht, ob es ein Kühlsystem gibt. Der Schlüssel liegt in der Operationsmethode. Die Eintrittsgeschwindigkeit der konzentrierten Schwefelsäure muss langsam sein. Außerdem, ob ein Problem mit der Qualität des Emailreaktors vorliegt.
Dieses Problem tritt auch relativ häufig in der Schwefelsäureproduktionsindustrie auf. Obwohl es sich um ein kleines Problem handelt, das zu klein ist, um es zu exportieren, besteht es hartnäckig, sodass Sie weiterhin Wartungs-, Austausch- und andere Maßnahmen ergreifen können, um Geräteschäden, die durch lokale Korrosion oder ungleichmäßige Erwärmung verursacht wurden, zu beheben und den normalen Betrieb aufrechtzuerhalten. Es gibt online ähnliche patentierte Geräte, aber ich weiß nicht, ob sie einfach zu bedienen sind. Ich habe selbst einen mit einer Kapazität von 180 Kubikmetern pro Stunde, einer Gesamtlänge von 0,8 m und einem Einlaufrohr von nur 80 mm gebaut. Es kann mit einer Hand aufgenommen werden. In Kombination mit dem automatischen Steuersystem kann bei gegebenem Konzentrationswert und vollautomatischer Steuerung die Säurekonzentration am Auslass sehr stabil und nahezu geradlinig gesteuert werden. Unter solch präzisen Kontrollbedingungen verschwinden alle lokalen Überhitzungs- und lokalen Korrosionsprobleme.
Venturirohr aus PTFE, extrem einfach
Es wird kein Kühlsystem verwendet und die Qualität des Emailreaktors stellt kein Problem dar
Jetzt verwenden wir diese Methode aus Fluorkunststoff, ein bisschen wie eine Strahlpumpe
Beim Eintritt fließen Wasser und Schwefelsäure an der Kesselwand herunter. Es wird geschätzt, dass es überhitzt war und der Temperaturunterschied während der Verdünnung zu groß war. Verwenden Sie entweder das Injektionsgerät, das man als Venturi bezeichnet, oder fügen Sie am Kessel ein Tropfrohr hinzu, um das Eindringen von Wasser und Schwefelsäure aus der Kesselwand zu reduzieren.
Ungleichmäßiges Rühren führt zu ungleichmäßiger Erhitzung und Schäden am Wasserkocher!
Es gibt ein Kühlsystem und der Reaktor weist keine Qualitätsprobleme auf
Bei der Zugabe von Schwefelsäure muss ein Einführrohr vorhanden sein. Das Einführrohr führt die konzentrierte Schwefelsäure so weit wie möglich von der Emaille entfernt ein und rührt, um die Wärme gleichmäßig zu verteilen und so einen Wärmestau im glasbeschichteten Produkt zu vermeiden.