مصمم إيثيلين جلايكول MEG

لا أفهم سؤالك جيدًا، ما علاقته بالميثانول؟ إذا كان الأمر يتعلق بإنتاج الغاز باستخدام تقنية NG، ثم استخدام الغاز المُصنع في إنتاج الإيثيلين جلايكول، فهناك العديد من مكاتب التصميم المتخصصة في مجال إنتاج الغاز وتنقيته وفصل مكوناته. يمكن لمكاتب التصميم التي سبق لها العمل في مجالات الكيماويات النفطية والأسمدة والميثانول أن تقوم بهذه المهمة، كما يمكن لعدد من المؤسسات الكبرى التابعة لوزارة الصناعة الكيميائية القيام بها أيضًا. أما بالنسبة لغاز السينثيز الناتج عن عملية الفصل والمستخدم في إنتاج الإيثيلين جلايكول، فإن أصحاب براءات الاختراع هم شركات مثل جاو كيميكال، ودانهوا تكنولوجي، وشانغهاي بوجينغ، وشانغهاي هوايي، ولديهم مكاتب تصميم متعاونة معهم. إذا كان الأمر يتعلق بطريقة استخدام الغاز الطبيعي → الميثانول → الإيثيلين → الإيثيلين جلايكول، فهذه هي ما يُسمى بطريقة MTO. وهناك العديد من مكاتب التصميم التي تعمل في هذا المجال، مثل مكتب لويانغ، ومكتب شنغهاي للهندسة الطبية، وشركة هويشينغ للهندسة، وغيرها. إن القدرة الإنتاجية لكل خط في تصنيع MEG من الغاز المُسخّن صغيرة جدًا، حيث تبلغ 5 إلى 7.5 آلاف طن سنويًا لكل خط، بينما يمكن لخطوط الإنتاج باستخدام الإيثيلين أن تصل إلى 75-80 ألف طن سنويًا لكل خط. كما أن تكلفة الاستثمار في طريقة الغاز المُسخّن أعلى بكثير من تكلفة الاستثمار في طريقة الإيثيلين.

شكرًا لتيكيبوي على المعلومات؛ هذا المشروع في أفريقيا، وهو يعادل كمية من الإيثيلين جلايكول تبلغ 600 ألف طن لكل منهما. وبما أن هوية المالك غير واضحة، فقد تم التخلي عن مفهوم الحجم.

التحويل الذاتي التسخين، فصل الغازات، تخليق روتشي. تقسية الغازات من ليند أو هانغيانغ، توربينات الغاز الطبيعي الترموديناميكية، كيميائيات عالية الجودة أو إيثيلين جلايكول من شانغهاي شوزينغ. يمكن لأهم معاهد تصميم الكيماويات في البلاد القيام بذلك. قد يتم استخدام استرجاع ثاني أكسيد الكربون من الغازات المنبعثة لإنشاء توازن مادي.