Thread Content
شياوباي، أنا لست متأكدًا تمامًا، أريد أن أسأل: لماذا يتم إضافة الكبريت إلى محفزات التحويل عند درجات حرارة متوسطة؟ هل هو كبريتات العامل المحفز في عملية الإنتاج؟ ما هي أضرار هذه الكبريتات؟ كيف أضع الكبريت؟
أليس هناك أحد؟ أليس عدد الأشخاص في المنتدى قد قل؟
يحدث عملية إطلاق الكبريت في محفزات التحويل ذات درجة الحرارة المتوسطة المستخدمة في أجهزة تحويل الغاز الطبيعي إلى هيدروجين، وذلك فقط أثناء بدء التشغيل لأول مرة. ينتج الكبريت في هذه الحالة نتيجة عملية تصنيع المحفزات. المكون الرئيسي لمحفزات التحويل ذات درجة الحرارة المتوسطة هو الحديد، ونظرًا لتكلفة استخراج خام الحديد، فإنه يتم استخدامه في تصنيع هذه المحفزات، ولذلك فإن محفزات التحويل ذات درجة الحرارة المتوسطة تحتوي على الكبريت. تستخدم معظم عمليات تخفيض الحفازات من النوع المتوسط غاز تحويل الغاز الطبيعي، أي طريقة التخفيض بالهيدروجين/أول أكسيد الكربون. وأثناء عملية التخفيض، يتفاعل الكبريت الموجود في الحفاز مع الهيدروجين ليتكون كبريتيد الهيدروجين. ولمنع تأثير كبريتيد الهيدروجين على المراحل اللاحقة، يجب التخلص من الغاز الناتج عن فرن التحويل خلال عملية التخفيض، وهذه هي عملية التخلص من الكبريت. تختلف متطلبات شركات تصنيع الحفازات فيما يتعلق بدرجة حرارة إطلاق الكبريت، ويمكن طلب خطة الاختزال وخطة إطلاق الكبريت من الشركة المصنعة أثناء عملية اختزال الحفاز. كما تختلف متطلبات المراحل اللاحقة لغاز التحويل، ويمكن الاستفسار عن مستوى إطلاق الكبريت لدى الشركة المصنعة للمراحل اللاحقة.
في عملية تصنيع محفزات التحويل المتوسط، يتفاعل مركب Feso4 مع الهيدروجين أثناء عملية الاختزال لينتج H2S
يتم إضافة الكبريت لأنه خلال عملية التصنيع، يوجد كمية من الكبريتيدات، ومع تحسن تقنيات صناعة العوامل المحفزة، أصبحت كمية الكبريت في هذه العوامل قليلة جدًا. في عملية رفع درجة حرارة المحفز ذو التأثير المتوسط، تحدث أيضًا عملية إطلاق الكبريت. أيها أصحاب المنتدى، ما هو اسم الشركة المصنعة لمحفزاتكم؟ لدينا هو ليو هوا