अल्ट्रासोनिक फ्लो मीटर के प्रोब की सही स्थिति चुनने संबंधी विस्तृत जानकारी।

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अल्ट्रासोनिक फ्लो मीटर को इंस्टॉल करते समय इसकी सही स्थिति निर्धारित करना आवश्यक है; ऐसा करने से ही इंस्टॉलेशन के दौरान कोई समस्या नहीं आएगी। यदि इंस्टॉलेशन के दौरान कोई समस्या आ जाती है, तो उसे सुलझाना बहुत ही कठिन हो जाएगा। इसलिए, सभी को यह जरूर समझना चाहिए कि इंस्टॉलेशन के समय, इसे किन चीजों से दूर ही रखना चाहिए। 　　1. पानी के पंपों, उच्च शक्ति वाले रेडियो उपकरणों, एवं ऐसे स्थानों पर मशीनों की स्थापना से बचें, जहाँ तीव्र चुंबकीय क्षेत्र एवं कंपन होता हो। ； 　　2. पाइपों का चयन ऐसे ही किया जाना चाहिए, जिससे वे समान रूप से घने हों, एवं अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार हेतु उपयुक्त ； 　　3. पर्याप्त लंबाई वाले सीधे ट्यूब खंड होने आवश्यक हैं; इंस्टॉलेशन बिंदु से ऊपर का सीधा ट्यूब खंड 10D से अधिक होना चाहिए (नोट: D = व्यास), जबकि नीचे का खंड 5D से अधिक होना चाहिए। ； 　　4. इंस्टॉलेशन स्थल से पानी के पंप तक की दूरी 30D होनी चाहिए। ； 　　5. पाइपलाइनों में तरल पदार्थ ही होना चाहिए। 　　अल्ट्रासोनिक फ्लो मीटर की स्थापना, सभी प्रकार के फ्लो मीटरों की स्थापना में सबसे आसान एवं सुविधाजनक है। बस एक उपयुक्त मापन बिंदु चुनें, उस बिंदु पर स्थित पाइपलाइन संबंधी जानकारियों को फ्लो मीटर में दर्ज करें, और फिर प्रोब को पाइपलाइन पर लगा दें। 　　दोनों सेंसरों को पाइपलाइन की अक्ष-तल के क्षैतिज स्तर पर ही लगाना आवश्यक है; एवं उन्हें अक्ष के क्षैतिज स्थान से ±45° की सीमा के भीतर ही लगाना चाहिए। ऐसा करने से, ऊपरी हिस्से में पानी की कमी, बुलबुले आदि, या निचले हिस्से में अवक्षेप आदि के कारण सेंसरों के सही मापन में कोई बाधा नहीं आएगी। यदि स्थापना स्थल की जगह की सीमाओं के कारण सेंसर को क्षैतिज रूप से सममित रूप से स्थापित नहीं किया जा सकता, तो पाइप के ऊपरी हिस्से में कोई बुलबुले न रहें, ऐसी स्थिति में सेंसर को ऊर्ध्वाधर या किसी कोण पर ही स्थापित किया जा सकता है।
सेंसर को स्थापित करने से पहले, पाइप के उस हिस्से का चयन करें जहाँ सेंसर को स्थापित किया जाना है; पाइप के उस हिस्से को अच्छी तरह साफ करें, उस पर मौजूद सभी जंग एवं रंग को हटा दें। बेहतर होगा कि उस हिस्से को एंगल ग्राइंडर से चिकना कर दिया जाए, फिर साफ कपड़े से पेट्रोलियम जेली या अल्कोहल से उस पर मौजूद तेल एवं धूल को साफ कर दें। इसके बाद सेंसर के केंद्रीय हिस्से एवं पाइप की दीवार पर पर्याप्त मात्रा में कपलिंग एजेंट लगाएं।
अल्ट्रासोनिक फ्लो मीटर को स्थापित करते समय ध्यान रखें कि सेंसर एवं पाइप की दीवार के बीच कोई हवा के बुलबुले या कंकड़-पत्थर न हों। क्षैतिज पाइप खंडों में, सेंसर को पाइप के अनुप्रस्थ अक्ष पर ही लगाना आवश्यक है; ताकि पाइप के ऊपरी हिस्से में मौजूद बुलबुलों से बचा जा सके। यदि स्थापना स्थल की जगह के कारण प्रोब को क्षैतिज रूप से सममित रूप से स्थापित नहीं किया जा सकता, तो पाइप के ऊपरी हिस्से में कोई बुलबुले न रहें, इस शर्त के साथ प्रोब को ऊर्ध्वाधर या किसी कोण पर भी स्थापित किया जा सकता है। 　　सेंसरों के बीच की दूरी, दोनों सेंसरों के बीच की सबसे कम दूरी के आधार पर ही निर्धारित की जाती है। आवश्यक पैरामीटर दर्ज करने के बाद, डिस्प्ले विंडो 25 में दर्शाए गए आंकड़ों को देखें, एवं सेंसरों के बीच की दूरी को उस विंडो में दर्शाए गए आंकड़ों के अनुरूप ही रखें। 　　प्रोब को लगाने के कुल चार तरीके हैं। ये चार तरीके क्रमशः v विधि, z विधि, n विधि एवं w विधि हैं। नीचे इसका विस्तार से वर्णन किया गया है। आम तौर पर, जब पाइपों का व्यास कम होता है (dn15–200 मिमी), तो पहले ‘V-विधि’ का उपयोग किया जा सकता है। ； जब v-विधि से कोई संकेत प्राप्त न हो, या संकेत की गुणवत्ता खराब हो, तो z-विधि का उपयोग किया जाता है। जब पाइप का व्यास dn200 मिमी से अधिक हो, या लोहे के पाइपों को मापने हो, तो z-विधि का ही उपयोग किया जाना चाहिए। आमतौर पर यह मानक स्थापना विधि है; इसका उपयोग आसान है, एवं मापन भी सटीक होता है। मापन योग्य पाइप का व्यास 15 मिमी से लेकर लगभग 400 मिमी तक है। ； प्रोब लगाते समय, ध्यान रखें कि दोनों प्रोब एक ही स्तर पर हों, एवं उनकी केंद्रीय रेखा पाइपलाइन की अक्ष-रेखा के समानांतर हो। 　　जब पाइप बहुत मोटा होता है, या तरल पदार्थ में अवक्षेप होने के कारण, पाइप की आंतरिक सतह पर जमाव बहुत अधिक हो जाता है, या इन्सुलेशन परत बहुत मोटी हो जाती है; ऐसी स्थिति में ‘V’ विधि से स्थापना करने पर सिग्नल कमजोर रह जाता है, और मशीन सही ढंग से काम नहीं कर पाती। ऐसी स्थितियों में ‘Z’ विधि से ही स्थापना करनी चाहिए। कारण है… ； जब “z-विधि” का उपयोग किया जाता है, तो अल्ट्रासोनिक तरंगें पाइप में सीधे ही प्रसारित होती हैं; इनमें कोई अपवर्तन नहीं होता (इसे “एकल ध्वनि-मार्ग” कहा जाता है), और संकेतों में होने वाली कमी भी Z-विधि से 100 मिमी से 6000 मिमी तक के व्यासों को मापा जा सकता है। वास्तव में, फ्लो मीटर लगाते समय यह सलाह दी जाती है कि 200 मिमी से बड़े आकार की पाइपलाइनों में ‘Z-विधि’ का ही उपयोग किया जाए (ऐसा करने से प्राप्त संकेत सबसे अधिक होता है)। 　　स्थापना के दौरान, अल्ट्रासोनिक किरणें पाइप में दो बार अपवर्तित होती हैं, जिससे वे तरल पदार्थ से तीन बार गुजरती हैं (तीन ध्वनि-दूरियाँ)। यह विधि छोटे व्यास वाले पाइपों के मापन हेतु उपयुक्त है। एन-विधि, अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार की दूरी को बढ़ाकर मापन की सटीकता में सुधार करती है (यह विधि बहुत अधिक उपयोग में नहीं आती)। 　　n-विधि की तरह ही, w-विधि भी अल्ट्रासोनिक तरंगों के प्रसार की दूरी को बढ़ाकर छोटी नलियों के मापन में सटीकता बढ़ाती है। यह 50 मिमी से कम व्यास वाली छोटी नलियों को मापने हेतु उपयुक्त है। “W-विधि” का उपयोग करते समय, अल्ट्रासोनिक तरंगें ट्यूब के अंदर तीन बार अपवर्तित होती हैं, एवं तरल पदार्थ से चार बार गुजरती हैं (चार ध्वनि-दूरियाँ)। 　　स्थापना की जाँच का अर्थ है, यह जाँचना कि प्रोब की स्थापना उचित तरीके से हुई है या नहीं; एवं यह भी जाँचना कि क्या यह सही एवं पर्याप्त रूप से मजबूत अल्ट्रासोनिक संकेत प्राप्त कर पा रहा है, ताकि मशीन लंबे समय तक ठीक से काम कर सके। प्राप्त होने वाले सिग्नल की तीव्रता, कुल संचरण समय, समय-अंतर, एवं संचरण समय के अनुपात की जाँच करके, यह निर्धारित किया जा सकता है कि स्थापना उचित है या नहीं। 　　इंस्टॉलेशन की गुणवत्ता, डेटा की सटीकता एवं फ्लो मीटर के लंबे समय तक विश्वसनीय रूप से काम करने पर सीधा प्रभाव डालती है। हालाँकि, अधिकांश मामलों में, प्रोब पर कपलिंग एजेंट लगाकर उसे पाइप की दीवार पर लगा देने से ही मापन के परिणाम प्राप्त हो जाते हैं; फिर भी, सर्वोत्तम मापन परिणाम प्राप्त करने एवं फ्लो मीटर को लंबे समय तक विश्वसनीय रूप से कार्य करने हेतु निम्नलिखित जाँचें आवश्यक हैं।