मेथनॉल संग्रहण टैंकों में स्थित रिलीफ कंडेनसर से जुड़ी समस्याएँ
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आज मुझे एक मेथनॉल संग्रहण टैंक दिखा, जिसमें एक रिलीफ कंडेनसर भी था; यह देखकर मुझे थोड़ा अजीब लगा। टैंक में शंकु-आकार की छत है; इसमें फ्लोटिंग टॉप नहीं है, न ही नाइट्रोजन सीलिंग है। लेकिन टैंक में वेंट कंडेंसर लगा हुआ है। मुझे लगता है कि ऐसा करने से कोई खास लाभ नहीं होगा… बल्कि ऊर्जा खपत तो जरूर अधिक होगी।
कंडेंसर लगाने का उद्देश्य वाष्पीकरण को कम करना है; शीतलन जल प्रणाली के पर्याप्त प्रवाह का उपयोग करके ऊर्जा खपत में वृद्धि आवश्यक नहीं है।
मुझे पता है। सवाल यह है कि कंडेंसर के उपयोग से नाइट्रोजन सीलिंग एवं फ्लोटिंग टॉप की तुलना में क्या फायदे हैं, और क्या नुकसान हैं। मुझे लगता है कि इसमें निवेश भी काफी अधिक होगा।
निवेश के संदर्भ में, नाइट्रोजन सीलिंग हेतु भी काफी खर्च आता है; इसके लिए इनर फ्लोटिंग डोम, नाइट्रोजन सप्लाई, एवं नाइट्रोजन सीलिंग हेतु आवश्यक उपकरण आवश्यक ह
लेकिन क्या मेथनॉल को केवल नाइट्रोजन से ही सील किया जा सकता है? मुझे तो मेथनॉल कंडेंसरों को ऐसे ही व्यवस्थित किए गए हुए बहुत कम दिखाई देते हैं… शायद इसका कारण पर्यावरण संबंधी उच्च मानक हों।
छोटे कंटेनरों में तो फ्लोटिंग डॉक ही पर्याप्त होता है; अच्छी गुणवत्ता वाली सीलिंग सामग्री ही चुननी चाहिए।
संभव है कि निर्माता के पास नाइट्रोजन की आपूर्ति न हो, इसलिए उसने वाष्पीकरण को कम करने हेतु यह तरीका अपनाया हो। वास्तव में, मैंने इंटरनेट पर भी पढ़ा है कि जिन टैंकों में नाइट्रोजन सीलिंग उपकरण होते हैं, वहाँ भी वायु में उस पदार्थ की सांद्रता काफी अधिक होती है।
नाइट्रोजन सीलिंग से भाप के वाष्पीकरण में कोई खास कमी नहीं आती। मुझे लगता है कि इसका मुख्य उद्देश्य सुरक्षा है, अर्थात् हवा को बाहर रखना।
1. नाइट्रोजन से सील करने का मुख्य उद्देश्य सुरक्षा है; ताकि मेथनॉल की भाप एवं हवा, मेथनॉल भंडारण टैंक में मिलकर विस्फोटक स्थिति न पैदा करें। 2. कंडेंसर लगाने का कारण यह हो सकता है कि इस टैंक में मेथनॉल का तापमान काफी अधिक है, जिससे इसका वाष्पीकरण भी अधिक होता है।