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Plattenwärmeübertrager zählen zu den am weitesten verbreiteten Wärmeübertragungsgeräten. Sie zeichnen sich durch eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, eine kompakte Bauweise, geringen Platzbedarf sowie einfache Installation, Wartung und Kombinierbarkeit aus. Weit verbreitet einsetzbar in den Industriezweigen Elektrizität, Öl, Chemie, Metallverarbeitung, Maschinenbau, Leichtindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Lackiererei, Schifffahrt, Elektromaschinenbau, Textilindustrie, Papierherstellung und Heizung. Der BR-Typ-Plattenwärmeaustauscher ist ein Wellenplattenwärmeaustauscher im Zickzackmuster. Die Wellenplatten werden bei der Montage nacheinander umgekehrt angeordnet, wodurch im Flüssigkeitskanal Netzwerkkontakte entstehen. Dadurch entsteht starke Strömungsturbulenz, was die Wärmeübertragung verbessert. Gleichzeitig erhöht dies die Steifigkeit der Platten, sodass der Plattenwärmeaustauscher größere Druckunterschiede zwischen den Kanälen mit kalten und heißen Fluiden aushalten kann. Unser Unternehmen stellt Titanplatten-Wärmetauscher für Meereszuchtfabriken her. Und es werden eine Reihe von technischen Herausforderungen bewältigt. Lecks in Wärmeaustauschern werden hauptsächlich durch Korrosion verursacht, in geringerem Maße durch Fehler bei der Auswahl des Wärmeaustauschers sowie durch Mängel in der Herstellungsweise des Wärmeaustauschers selbst. Bei Rohr- und Plattenwärmeaustauschern gibt es im Grunde zwei Arten der Korrosion: elektrochemische Korrosion und chemische Korrosion. Bei der Herstellung von Rohrrohr-Wärmeaustauschern wird die Verbindung zwischen dem Rohrplatte und den Rohren in der Regel durch manuelle Schweißarbeit hergestellt. Die Schweißnähte weisen unterschiedliche Mängel auf, wie beispielsweise Einbuchtungen, Luftlöcher oder Schlacke. Zudem ist die Spannungsverteilung in den Schweißnähten ungleichmäßig. Beim Gebrauch kommt der Rohrplattenbereich in der Regel mit Industrie-Kühlwasser in Berührung, wobei Verunreinigungen, Salze, Gase und Mikroorganismen im Industrie-Kühlwasser zur Korrosion der Rohrplatten und Schweißnähte führen können. Das ist das, was wir als elektrochemische Korrosion bezeichnen. Studien zeigen, dass in Industriewasser – egal ob es sich um Süßwasser oder Meerwasser handelt – verschiedene Ionen sowie gelöster Sauerstoff vorhanden sind. Die Schwankungen in der Konzentration der Chloride und des Sauerstoffs spielen eine wichtige Rolle bei der Art der Korrosion von Metallen. Außerdem beeinflusst die Komplexität der Metallstruktur auch die Art der Korrosion. Daher besteht die Korrosion an den Schweißnähten zwischen Rohrplatte und Rohren hauptsächlich aus Lochkorrosion und Spaltkorrosion. Äußerlich weist die Oberfläche der Rohrplatten viele Korrosionsprodukte und Ablagerungen auf, sowie Vertiefungen unterschiedlicher Größe. Bei Verwendung von Meerwasser als Medium tritt außerdem Elektrodenkorrosion auf. Chemische Korrosion ist die Korrosion durch ein Medium. Wenn die Rohrplatten von Wärmeaustauschern mit verschiedenen chemischen Medien in Berührung kommen, werden sie durch diese chemischen Medien korrodiert. Außerdem kann es zwischen der Rohrplatte des Wärmetauschers und den Wärmetauscherrohren zu einer gewissen Bimetallkorrosion kommen. Einige Rohrplatten sind außerdem über einen langen Zeitraum der Erosion durch korrosive Medien ausgesetzt. Insbesondere bei Wärmeaustauschern mit festem Rohrplattenanschluss entstehen Temperaturunterschiedsspannungen, wodurch an der Verbindung zwischen Rohrplatte und Wärmeaustauschröhren leicht Lecks auftreten können, was zum Versagen des Wärmeaustauschers führt. Die Meereszucht in Küstengebieten ist sehr verbreitet. Aufgrund der hohen Anforderungen an die Wassertemperatur während des Aufzuchungsprozesses kann eine zu große Schwankung der Wassertemperatur dazu führen, dass die Überlebensrate der Jungfische sinkt – was wiederum erhebliche wirtschaftliche Verluste verursacht. Deshalb müssen Wärmetauscher eingesetzt werden, um die Wassertemperatur konstant zu halten. Im Sommer ist die Außentemperatur zu hoch, weshalb die Wassertemperatur auf einen Wert herabgekühlt werden muss, der für die Pflanzenzucht geeignet ist. Im Winter hingegen muss das Wasser im Teich erhitzt werden, damit die Wassertemperatur den Anforderungen entspricht. Da das Meerwasser jedoch viele Chloridionen enthält, kommt es zu einer starken Korrosion zwischen den Kristallen des Edelstahls. Deshalb müssen Wärmetauscher aus Titan verwendet werden. Es wurde die Lebensdauer des Wärmetauschers erheblich verlängert, was bei den Kunden positive Bewertungen einbrachte.