Thread Content
لدينا نوع من المواد البودرية التي يصعب تفريغها بشكل كبير، فعند إضافتها إلى الخزان لا تتدفق تقريبًا، مما يجعل عملية التفريغ صعبة للغاية. لقد بحثت، ووجدت أن هناك من اقترح الاستفادة من تقنية تحويل الفحم إلى غاز في عمليات نقل الفحم المسحوق وتفريغه. من يمكنه أن يشرح لي هذه الطريقة بالتفصيل؟ ؟
لقد أضفنا غاز النيتروجين المتدفق في قاع المخروط، وذلك لتخفيف تماسك الفحم المسحوق، كما أضفنا جهاز تفريغ الهواء في أنابيب التفريغ، وهو أيضًا يستخدم غاز النيتروجين؛ ويمكن من خلال ذلك إجراء عملية النفخ العكسي
الإجراءات المساعدة الشائعة لتفريغ المواد: 1. التنظيف بالهواء، 2. الاهتزاز الميكانيكي، 3. استخدام زوايا مخروطية أو أدوات خاصة لمنع تكوّن الجسور بين المواد. كما أن زاوية المخروط في خزان التخزين لها تأثير كبير على عملية التفريغ. الأهم هو معرفة سبب صعوبة التفريغ بدقة، فوصف صاحب المشاركة للظروف غير كافٍ لاتخاذ قرار. هل يتم تزويد المادة من خزان التخزين إلى الخزان الحفاز، أم مباشرة عبر أنابيب؟ إذا كان الأمر عبر أنابيب، فإن قطر الأنابيب صغير جدًا، وبالإضافة إلى ذلك، فإن البودرة نفسها تميل إلى الالتصاق وتكوين كتل، مما يسبب مشاكل كبيرة. هذا القطر الكبير للأنبوب هو ما يُحدث أفضل تأثير. أنا QQ756182412، أعمل خصيصًا في معالجة المساحيق والجزيئات.
هل هناك صور لمثل هذه الأجهزة؟ يمكن إرسالها حتى أتمكن من معرفة المزيد
مرحبًا بالنقاش~ ما رقم QQ الخاص بك؟
يعمل نقل البودرة بنفس مبدأ السوائل، حيث يتطلب وجود فرق ضغط. كما أن نقل البودرة يتطلب الوقاية من تكوّن الجسور والانسدادات، ويمكن تجنب ذلك عن طريق تركيب أجهزة نفخ مناسبة، بالإضافة إلى ضرورة الانتباه في تصميم خطوط نقل البودرة.