कूलिंग टावरों पर विशेष प्रकार की पेंट लगाने संबंधी तकनीकी आवश्यकताए

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कूलिंग टावरों में आमतौर पर स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील एवं तांबा जैसी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। जब कार्बन स्टील से बने पाइपबोर्डों का उपयोग किया जाता है, तो ऐसे पाइपबोर्डों में वेल्डिंग स्थलों पर जंग लगने की समस्या हो सकती है, जिससे लीकेज हो सकता है। कूलिंग टावरों में जंग रोकने हेतु पारंपरिक तरीकों में मरम्मत करना ही शामिल है; लेकिन ऐसा करने से पाइपबोर्डों में आंतरिक तनाव पैदा हो सकता है, जिससे फिर से लीकेज हो सकता है। आजकल लोगों ने कूलिंग टावरों के लिए एक विशेष प्रकार का रंग विकसित किया है; यह उत्कृष्ट एंटी-कर्सन गुणों का है, रासायनिक क्षय के खिलाफ प्रभावी है, डाइमेटल क्षय को रोकने में सहायक है, एवं दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करता है। कूलिंग टावरों हेतु विशेष रंग लगाने संबंधी आवश्यकताएँ: 1. पहले बेस कोट लगाना आवश्यक है कूलिंग टावर की सतह की संसाधन प्रक्रिया पूरी होने के बाद, 6 घंटों के भीतर ही तैयार किया गया एपॉक्सी बेसकोट लगाना आवश्यक है। बेसकोट, ऊपरी परत एवं आधार सतह के बीच संपर्क स्थापित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है; इसकी आधार सतह से अच्छी चिपकने की क्षमता होती है। पहली बेसकोट परत लगाने से पहले, सतह को कपास के धागे से पेट्रोल से साफ करना आवश्यक है, ताकि सतह पर मौजूद अशुद्धियाँ एवं धूल हट जाएँ। बेसकोट की परत समान होनी चाहिए; इसमें कोई लीकेज, छिद्र या बुलबुले नहीं होने चाहिए। रंग की परत समतल एवं चिकनी होनी चाहिए, एवं इसकी मोटाई भी समान होनी चाहिए। पेंट की परत की मोटाई लगभग 25 से 35 माइक्रोमीटर के बीच होती है। बेसकोट की मात्रा 80–90 ग्राम/मी² होनी चाहिए। ध्यान देने योग्य बात यह है कि कोनों एवं मोड़ों पर थोड़ा अतिरिक्त स्प्रे करना आवश्यक है। लेपन का क्रम यह है – पहले ऊपर, फिर नीचे; पहले बाएँ, फिर दाएँ; पहले कठिन हिस्सों पर, फिर आसान हिस्सों पर; तथा ऊर्ध्वाधर एवं क्षैतिज दिशाओं में भी ल जब पहली परत का बेसकोट ठीक से सूख जाए, तो सतह पर मौजूद गड्ढों, दरारों एवं अन्य खामियों को ईपॉक्सी रेजिन से भरकर समतल कर देना चाहिए। इसके बाद ही उसी तरीके से दूसरी परत का बेसकोट लगाया जा सकता है। पेंट की मोटाई लगभग 35–40 माइक्रोमीटर होती है, एवं प्रति वर्ग मीटर में लगभग 100 ग्राम पेंट की आवश्यकता होती है। 2. बीच वाली परत में रंग लगाएं। जब बेसकोट 24 घंटों तक सूख जाए, तब उसी तरीके से रिंग कोयला ग्लास स्केल पर मध्यवर्ती कोट लगाया जाता है। प्रति वर्ग मीटर 110–125 ग्राम कोट लगाया जाता है; कोट की मोटाई 45 माइक्रोमीटर होती है। इस दौरान कोई छिद्र, लीकेज आदि नहीं होना चाहिए। कूलिंग टॉवर की सतह समतल, एकसमान एवं चमकदार होनी चाहिए। 3. ऊपरी परत लगाएं। जब मध्यवर्ती पेंट पूरी तरह सूख जाए, तब ही सतह पर जमी हुई धूल को हटाकर पहला इपॉक्सी-कोयला-ग्लास स्केल पेंट लगाया जा सकता है। इसकी मात्रा 100–125 ग्राम/मी² होनी चाहिए, एवं पेंट की परत की मोटाई 40–50 माइक्रोमीटर होनी चाहिए। ； जब पहली परत का रंग पूरी तरह सूख जाए, तब क्रमशः दूसरी परत लगाई जाती है; इस परत की मोटाई 80–100 माइक्रोमीटर होती है। अंतिम परत लगाना बहुत ही महत्वपूर्ण है; इसे लगाते समय यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि रंग एकसमान हो, चिकना एवं समतल हो।