冷却塔専用塗料の塗布に関する技術的要件

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冷却塔で使用される材料は、一般的にステンレス鋼、炭素鋼、銅です。炭素鋼製の管板を使用する場合、伝熱管の溶接部と腐食して漏れが発生しやすくなります。冷却塔の防食対策としては、従来は補修溶接が主に行われてきましたが、これによって管板内部に内部応力が生じ、再び漏れが起こる可能性もあります。現在、人々は優れた防食効果を発揮する冷却塔専用の塗料を開発しました。この塗料は化学的腐食に対しても優れた耐性を持ち、デュアルメタル腐食を効果的に防ぎ、かつ耐洗浄性にも優れているため、長期にわたって防食保護層として機能します。冷却塔専用塗料の塗装要件：1、下地塗料を塗布する。冷却塔の表面処理が合格した後、6時間以内に調合済みのエポキシプライマーを塗布しなければならない。また、プライマーは下地と上層塗料の間をつなぐ役割も果たし、基材に対して非常に強い接着力を持つ。最初のプライマーを塗る前に、まず綿糸にガソリンを含ませて表面をきれいに拭き、表面の異物やほこりを取り除く。プライマーは均一でなければならず、流れやすい部分や塗り漏れ、気泡、針穴があってはならない。塗膜は滑らかで平らであり、厚みも均一でなければならない。塗膜の厚さはおよそ25～35μmです。下塗り剤の使用量は80～90グラム/m2です。注意すべき点は、角や曲がり角はもう一度塗ることです。塗装の順序は、まず上から下へ、次に左から右へ、次に難しい部分から簡単な部分へ、そして縦横に交差するように行います。最初の下塗り塗料が自然に乾いたら、表面の凹みやひび割れ、漏れている部分にはエポキシ樹脂の充填剤を使って埋めて平らにし、その後同じ方法で2回目のエポキシコールタールスケール下塗り塗料を塗布します。塗布厚さは約35～40μmで、使用量は100g/m2程度です。2、中間塗料を塗布する。下地塗料が24時間硬化した後、同じ塗布方法で環状コールガラスフレーク中間塗料を塗布する。1回あたりの使用量は110～125グラム/平方メートルで、塗膜の厚さは45マイクロメートルとする。また、気泡や流れ、塗り漏れがないようにし、冷却塔の表面は平滑で均一、厚みがあり、光沢も均一でなければならない。3、仕上げ塗装を行う。中間塗料が完全に乾いたら、表面のほこりを取り除き、初回としてエポキシコールタールスケールフィニッシュ塗料を塗布します。使用量は100～125グラム/平方メートルで、塗膜の厚さは40～50マイクロメートルです；第一層の塗装が完全に乾いたら、順番に第2層の塗装を行います。厚さは80～100μmです。最後の塗装層は非常に重要な工程であり、塗る際には塗料が十分に含まれ、色合いが均一で、表面が滑らかで平らであることを必ず確認しなければなりません。