Behandlung von Säureabwässern aus der Herstellung von Ethylenoxid aus Kohle*ao

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Im Prozess zur Herstellung von Ethylenoxid aus Synthesegas entsteht in der flüssigen Phase des Prozesses eine Flüssigkeit mit einem *ao-Säuregehalt von 0,5 bis 5 %. Die geringe Konzentration an *ao-Säure in dieser Flüssigkeit führt nicht nur zu erheblicher Korrosion der Produktionsanlagen, sondern erschwert auch die anschließende Umweltbehandlung. Die Dalian Rick Technology Co., Ltd. hat erfolgreich eine Katalyse-Reduktionstechnologie entwickelt, mit der die schwachen *AO-Säuren in der flüssigen Prozessphase in Substituierte *AO-Säureester umgewandelt werden können. Diese dienen anschließend als Rohstoffe für das Ethylenoxid-System. Dadurch wird nicht nur der Verbrauch an Stickoxiden sowie die Menge an Basen, die zur Neutralisierung der flüssigen Phase benötigt wird, eingespart, sondern auch das Problem der Korrosion der Geräte gelöst. Zudem werden so auch die Umweltprobleme behoben. Der Gehalt an *ao-Säure in der flüssigen Phase des nach der Behandlung verbleibenden Produkts kann auf unter 0,1 % gesenkt werden. Das Behandlungsprinzip ist wie folgt: HNO3 + 2NO + 3CH3OH = 3CH3ONO + 2H2O