Thread Content
لدينا مجموعة من المعدات، وهي ورشة لإنتاج الطلاء، تتكون من منصة فولاذية في الطابق الأرضي، بالإضافة إلى 10 أوعية تفاعل سعتها 20 مترًا مكعبًا لكل منها. خلال عملية التفاعل، يلزم إدخال 5 أطنان من المواد البودرية في كل وعاء، مثل الرمل وكربونات الكالسيوم وغيرها. اقترح القائمون استخدام الرافعات الموجودة في الجزء العلوي من الورشة، حيث تُنقل المواد البودرية عبر صوامع نقل، وكل صومعة سعتها حوالي 6 أمتار مكعبة. خلال عملية الإنتاج، تُرفع صوامع النقل التي سعتها 6 أمتار مكعبة إلى الجزء العلوي من أوعية التفاعل، ثم يتم إدخال المواد يدويًا عن طريق فتح الصمامات. لقد أخذت في الاعتبار وجود مخاطر أمنية، لكنني لم أجد **أي لوائح أو قواعد أمنية في هذا الشأن. **هل هناك متطلبات في هذا الصدد؟
يمكن أن يكون الخزان أصغر حجمًا، ليس المقصود أنه غير مسموح، فهل يتم تشغيل الصلب بواسطة الرافعة؟
أما بالنسبة للمسحوق، فقد استخدمنا سابقًا أواني بسعة عشر مترًا مكعبًا أو أكثر، حيث يتم سحب المسحوق إلى الداخل باستخدام الفراغ والمغناطيس، وعادةً ما يكون الوزن عدة أطنان، مثل بيكربونات الصوديوم وكربونات الصوديوم وما شابه. يتم رفع كيس المسحوق باستخدام رافعة فوق القمع الكبير، ثم يتم فك الحبل الموجود أسفل الكيس باستخدام سكين. لم أنتبه في ذلك الوقت إلى القواعد الأمنية المحددة، أرجو من الخبراء تقديم التوجيهات، حتى نتعلم من بعضنا البعض*
تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة huawei في تاريخ 28-6-2016 الساعة 11:00. يا صاحب المنشور، إضافة المواد إلى الخزان الأوسط يستغرق وقتًا، كما يجب إخراجها من الخزان مرة أخرى. يمكن النظر في استخدام محطة تفريغ الأكياس بالأطنان لإضافة المواد مباشرة إلى الخزان التفاعلي. لا حاجة لاستخدام خزانات كبيرة إلى هذا الحد، فلا توجد مخاطر أمنية. يتم رفع أكياس الأطنان مباشرة لتفريغ المحتويات، دون الحاجة إلى هود في المنتصف. يتم تفريغ كيس الطن في حوالي 5-10 دقائق. كما يمكنه أيضًا توفير وقت التغذية. مزود بجهاز إزالة الغبار، قادر على التحكم في الغبار. فتح الأكياس يدويًا، ويمكن إعادة استخدام أكياس الأطنان. كيس الطن بمائة ريال، وهذا يوفر أيضًا التكاليف.