乾ガス、天然ガスによる水素製造、変換触媒の中毒
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乾ガス・天然ガス炭化水素水蒸気変換法による水素製造プロセスにおける、変換触媒の硫黄中毒・塩素中毒とその対処法
硫黄中毒後の再生 軽度の硫黄中毒の場合は、清浄な原料に交換し、高い水素炭素比で運転することで活性を回復させることができる。また、原料を切り替えて還元運転条件にすることで、触媒が徐々に硫黄を放出し活性を回復させることも可能である。 中毒がかなり重度の場合は、酸化還元法によってそれを再生させることができ、具体的な手順は以下の通りである：（1）ほぼ大気圧下で蒸気を用いて触媒を酸化し、層の温度を通常の運転時よりも10％～20％低く抑え、約6～8時間保持する。 （2）蒸気に水素を混合し、H2O/H2の比率を徐々に20から3程度まで下げ、2～4時間維持して触媒の還元を行う。 （3）上記（1）の方法に従って、蒸気を用いてさらに4～6時間酸化する。 （4）上記（2）の方法で操作し、次に通常の還元条件を設定してから、通常の運転条件に戻す。再生過程においては、定期的に変換炉出口のH2S含有量を分析し、脱硫効率を判断する必要がある。 触媒の中毒が深刻になると、触媒にカーボンが堆積するため、「焼成」法を用いてカーボンと硫黄を同時に除去し、触媒を再生させる必要がある。方法は、原料を切除し、水蒸気で炭化させるもので、蒸気量は通常の運転時の30～40％、圧力は1.0 MPa前後とする。温度を厳格に制御し、運転時の温度を超えないようにする。出口のCO2濃度が低下してより低い値で安定したら、炭焼きは終了する。必要に応じて、水蒸気に少量の空気を混入させることができるが、過熱を防ぐために酸素含有量を厳しく制御する必要がある。炭焼きが終了したら、再稼働の要件に従って触媒を還元する。 塩素中毒 塩素もニッケル触媒を中毒させるが、その作用は硫黄と類似している。塩素と塩化物による変換触媒の中毒は可逆的で、再生すれば変換率は回復するが、大量の塩素が混入すると、焼結（低融点の表面化合物の生成）により触媒が永久的に不活性化される可能性がある。
変換触媒が硫黄によって毒化された兆候は、炉管出口のメタン濃度の上昇、変換炉出口温度の上昇、変換炉管壁温度の上昇、燃料消費量の減少、およびシステム抵抗の増加です。
専門的に廃触媒を回収しており、銅、亜鉛、ニッケル、モリブデン、プラチナ、パラジウムなど、さまざまな非鉄金属の廃材も取り扱っています。危険廃棄物処理許可証を保有しており、環境関連の資格も完備しています。ご興味のある企業や個人の方は、電話番号13203847799まで、チャーマネージャーまでご連絡ください
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