استبدال مبادلات الحرارة المصنوعة من الفولاذ الكربوني بمواد من الفولاذ المقاوم للصدأ

يلزم زيادة مساحة التبادل الحراري لتحقيق نفس تأثير التبادل الحراري، وذلك لأن كفاءة نقل الحرارة في الفولاذ المقاوم للصدأ أقل منها في الفولاذ الكربوني.

نظرًا لأن قدرة الفولاذ المقاوم للصدأ على نقل الحرارة أقل من الفولاذ الكربوني، فإذا تم استبدال أنابيب التبادل الحراري المصنوعة من الفولاذ الكربوني بأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يلزم زيادة مساحة التبادل الحراري للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (عن طريق زيادة عدد الأنابيب أو طولها). لتحديد المساحة الإضافية لتبادل الحرارة، يجب إجراء حسابات خاصة بتبادل الحرارة، ثم إجراء التعديلات بناءً على نتائج هذه الحسابات. إن زيادة الطول لا تعطي نفس النتائج المترتبة على زيادة عدد الجذور، كما أن زيادة عدد الجذور قد تؤدي إلى زيادة القطر الداخلي لجهاز التبادل الحراري. يعتمد الأسلوب المستخدم على الخيار الذي تفضله، ثم يتم إجراء حسابات التبادل الحراري وفقًا لذلك الخيار، وبعد ذلك يتم تعديل جهاز التبادل الحراري الأصلي.

لكن يقول البعض إن معامل التوصيل الحراري للمادة نفسها لا يؤثر كثيرًا على كفاءة التبادل الحراري الكلية، بل يمكن تجاهله تمامًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تقليل كمية التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ، كما يمكن تقليل سمك الجدران أثناء التصميم. وبما أن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يتراكم عليه الرواسب بسهولة، فلا تحدث مشكلة انخفاض كفاءة التبادل الحراري كما هو الحال في المبردات المصنوعة من الفولاذ العادي بسبب تراكم الرواسب. لذلك، لا حاجة لزيادة مساحة التبادل الحراري عند استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ، بل قد تكون كفاءة التبادل الحراري أفضل حتى مع نفس المساحة مقارنة بالفولاذ العادي -------- لذلك يحدث الارتباك

أولاً، القيم التي يتم الحصول عليها من حسابات نقل الحرارة هي قيم خالية من الترسبات، وعندما تظهر الترسبات، لا يتم تحقيق متطلبات نقل الحرارة المطلوبة. ثانيًا، عادةً ما لا يتم أخذ هامش التآكل في الاعتبار بالنسبة لأنابيب تبادل الحرارة، ومن المفترض أن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ قد يتطلب زيادة سمك أنابيب تبادل الحرارة، لأن معامل المرونة لدى أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أقل منه في الفولاذ الكربوني، وإذا كان الضغط الخارجي على أنابيب الفولاذ الكربوني محسوبًا بشكل صحيح، فقد يحدث عدم استقرار في الضغط الخارجي على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أن تكون الأخطاء المسموح بها في الهندسة كبيرة نسبيًا؛ فإذا لم تكن المتطلبات عالية، ولم يكن هناك فرق كبير في كفاءة التبادل الحراري بعد الاستبدال، فلا مشكلة. ما أقوله، وهو الأخذ في الاعتبار نتائج الحسابات بشكل شامل، هو اعتبار دقيق، خاصة فيما يتعلق بالأجهزة التي تتجاوز فروقاتها نطاق قبولكم؛ ففي مثل هذه الحالات، يلزم التعويض عن ذلك عن طريق زيادة مساحة التبادل الحراري.

نظريًا، يتطلب النقص زيادة مناسبة في مساحة التبادل الحراري، لكن يجب إجراء حسابات أولاً لتحديد ما إذا كان سيتم تنفيذ هذه الزيادة أم لا. في حالتكم، لا يُعد زيادة العدد أو الطول أمرًا واقعيًا: فلا يمكن تغيير القطر وطول الغلاف بسهولة، وإلا لكان الحل هو استبداله بالكامل، فلماذا نغير الأنابيب؟-

في حالة الاستبدال، يجب أيضًا معالجة لوحات الأنابيب، ويُفضل استخدام تقنية اللحام بالرش من نوع WOL