¿Por qué es necesario limpiar los intercambiadores de calor?

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Primero, veamos qué es un intercambiador de calor: se trata de un dispositivo para el intercambio de calor, de estructura compacta y alta eficiencia. Se utiliza ampliamente en industrias como la refinación del petróleo, la química petrolera, la producción de fertilizantes, la farmacéutica, la fabricación de papel, la generación de energía, la industria textil, el almacenamiento en frío, el transporte y la alimentación. Dado que los intercambiadores de calor deben funcionar durante períodos prolongados, la estructura del propio intercambiador, así como el grado de pureza del lado de enfriamiento o calentamiento y las propiedades del medio utilizado en el proceso, pueden causar la formación de incrustaciones en el intercambiador. El grado de incrustación varía según estos factores. Tras la formación de incrustaciones, la sección transversal de los canales internos disminuye o incluso se obstruye, lo que reduce la eficiencia en el intercambio de calor del intercambiador. Esto, a su vez, afecta al normal funcionamiento de la producción y a la seguridad del equipo. Por lo tanto, los intercambiadores de calor deben limpiarse periódicamente para reducir la suciedad y así garantizar un intercambio de calor eficiente y el funcionamiento normal de la producción. La limpieza de los intercambiadores de calor se divide principalmente en métodos físicos y métodos químicos. Los métodos físicos suelen ser el chorro de arena y la desoxidación. El proceso de fabricación es breve. Y en casos de incrustaciones graves y composiciones complejas, los métodos físicos convencionales resultan difíciles de utilizar para la limpieza. Además, el proceso de desmontaje y limpieza es largo y laborioso. Por lo tanto, la limpieza química se convierte en una buena opción. Este método es sencillo, aunque su costo puede ser mayor que el de la limpieza física. No obstante, ahorra tiempo y esfuerzo, y ofrece resultados relativamente buenos; por eso se utiliza mucho. Los métodos químicos suelen ser: eliminación de aceites → enjuague con agua → eliminación de óxido (enjuague con agua) → fosfatización → enjuague con agua → secado