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टर्बाइन कंप्रेसर के रेडियल बेयरिंगों एवं थ्रस्ट बेयरिंगों की मरम्मत तकनीकें

2016-07-02View Original

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इस पोस्ट को अंतिम बार zhangya*ong द्वारा 2016-7-3 11:15 पर संपादित किया गया।
**I. रेडियल बेयरिंगों की मरम्मत हेतु ध्यान रखने योग्य बातें**
1) आम तौर पर, बेयरिंगों की सतहों को संशोधित करने की सलाह नहीं दी जाती; लेकिन बेयरिंगों के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने हेतु, जब बेयरिंगों की सतहों में कोई असामान्यता न हो, एवं बैसल एलॉय की सतह संबंधी आवश्यकताएँ पूरी हों, तो उन सतहों को थोड़ा संशोधित किया जा सकता है। 2) जब टाइलों को इस कवर के साथ ही बदला जाता है, तो नई टाइलों एवं बेयरिंग सीट के बीच के संपर्क की जाँच लाल रंग के पदार्थ का उपयोग करके की जानी चाहिए। नई टाइलें बेयरिंग सीट में ढीली नहीं होनी चाहिए; दोनों ओर का अंतर 0.03 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। रोटेशन-रोकने वाला पिन भी बेयरिंग सीट की मध्य रेखा से ऊपर नहीं होना चाहिए। 3) ईंटों की स्थिति एवं दिशा में कोई गलती नहीं होनी चाहिए। एकल टाइल को बदलते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उसकी मोटाई, उसी समूह की अन्य टाइलों की मोटाई से अधिक द्वितीय, थ्रस्ट बेयरिंगों की मरम्मत हेतु ध्यान रखने योग्य बातें:
1) थ्रस्ट बेयरिंगों के बीच की दूरी को, गैर-कार्यरत पक्ष पर स्थित समायोजन पैडों के द्वारा ही समायोजित किया जाना चाहिए। इसके लिए उपयोग में आने वाले पैडों की संख्या 1 से अधिक नहीं होनी च थ्रस्ट गैप को समायोजित करना, रोटर की अक्षीय स्थिति को समायोजित करने के बाद ही किया जाना चाहिए। थ्रस्ट बेयरिंग के बीच की दूरी मापने हेतु, बेयरिंग होल्डर का ऊपरी ढक्कन लगा देना आवश्यक है; इसके बाद मध्य भाग संबंधी बोल्टों एवं पिनों को कसकर जोड़ना आवश्यक है। मिचेल-टाइप थ्रस्ट बेयरिंग में अक्षीय दूरी को एंड कवर में लगे पैडों की मोटाई के द्वारा समायोजित किया जाता है। 2) मिशेल-प्रकार के थ्रस्ट बेयरिंगों में, थ्रस्ट प्लेट को आग से गर्म करते समय इसकी सतह के अनाइज्ड होने से बचना आवश्यक है। साथ ही, रोटर को बाहरी डेड पॉइंट पर ही रखना चाहिए, ताकि आंतरिक भागों में मौजूद बेर्नाइट सामग्री पिघल न जाए। 3) थ्रस्ट बेयरिंगों के घटकों की आपसी स्थिति को, उन्हें इकट्ठा/अलग करते समय, ठीक से चिह्नित करना आवश्यक है; इनकी स्थिति में कोई गलती नहीं होनी चाहिए। 4) थ्रस्ट बेयरिंगों पर अतिभार न पड़े, इसके लिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि थ्रस्ट डिस्क की सतह में कोई विचलन न हो, एवं बेयरिंग होल्डरों की जोड़ने वाली सतहों में भी कोई दरार न हो। 5) रोटर की कार्य स्थिति को, थ्रस्ट बेयरिंग की कार्यकारी सतह पर ही समायोजित किया जाना चाहिए। बेयरिंग हाउसिंग की संरचना के आधार पर, हाउसिंग में लगे पैडों की मोटाई, या कार्यकारी सतह पर लगे थ्रस्ट बेयरिंग पैडों की मोटाई को समायोजित किया जाना चाहिए। 6) अक्ष-विस्थापन सेंसर का शून्य-बिंदु, डिज़ाइन में निर्धारित शून्य-बिंदु के अनुरूप होना चाहिए। मीटर द्वारा दर्शाया गया विस्थापन-मान, माइक्रोमीटर द्वारा दर्शाए गए रोटर-अक्ष के विस्थापन-मान के अनुरूप होना चाहिए।
Reply #22016-07-03
पोस्ट करने वाले ने फिर से अपनी राय व्यक्त की… मूल उद्देश्य को कभी न
Reply #32016-07-03
आपस में बातचीत करने हेतु हमेशा स्वागत है; साथ मिलकर प्रगति कर
Reply #42016-07-03
देखिए, आपने तो आपस में संवाद करके एक-दूसरे को बेहतर बनाने की बात कह

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