गैसीकरण प्रक्रिया से उत्पन्न राख एवं पानी संबं

इसके अलावा, गैसीकरण भट्टी के कूलिंग चेंबर से हाई-फ्लैश तक जाने वाली पाइपलाइन में भी रुकावटें आ गई ह काले पानी का pH लगभग 5.5 होता है। क्षार मिलाकर pH को 8 से ऊपर लाने पर, बड़ी मात्रा में सफ़ेद रंग के फ्लोक बनते हैं; जबकि अवक्षेपित तरल पदार्थ पारदर्शी होता है। जब PH को लगभग 4 पर सेट किया जाता है, तो काले पानी की गंदगी बढ़ जाती है, एवं कुछ पदार्थ अलग होकर निकल आते हैं। क्या आप सभी को कभी ऐसी स्थिति का सामना करना पड़ा है?

मैं तब तक इंतज़ार करता रहा, जब तक कि फूल सभी की मदद की आशा है। । । ।

1. गैसीकरण हेतु उपयोग में आने वाले कोयले में सल्फर की मात्रा के संबंध में कुछ निर्दिष्ट मानदंड हैं। अंतरराष्ट्रीय मानक “GB/T29722-2013 – गैसीकरण हेतु उपयोग में आने वाले कोयले की तकनीकी आवश्यकताएँ” के अनुसार, सल्फर की मात्रा 3% से कम होनी चाहिए; वास्तव में, यह मात्रा जितनी कम होगी, उतना ही बेहतर है। क्योंकि जिस कोयले में सल्फर की मात्रा अधिक होती है, उससे गैसीकरण प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाले पानी में अम्लीय गैसें अधिक मात्रा में होती हैं, जिससे गैसीकरण उपकरणों एवं पाइपलाइनों को नुकसान पहुँचता है। 2. गैसीकरण प्रणाली में, कूलिंग पंप से कूलिंग रिंग तक जाने वाली पाइपलाइन में रुकावट क्यों हो रही है? पूछे गए प्रश्न बहुत ही सामान्य हैं; इनका विस्तार से वर्णन किया जाना आवश्यक है। कृपया अपने उपकरण के बारे में विस्तार से बताएं – यह किस प्रकार का भट्ठा है, कोयले की खपत कितनी है? किस प्रकार का कोयला उपयोग में लाया जाए? ऑपरेशन हेतु आवश्यक दबाव कितना है? किस तरह का जल-गुणवत्ता है, आदि… आपका मतलब तो सामान्य संचालन ही होगा, है ना? यदि सामान्य संचालन के दौरान वाष्पीकरण प्रणाली में ठंडा पानी पहुँचाने वाले पंपों में रुकावट आ जाए, तो इसका मतलब है कि प्रणाली में जमाव हो गया है… यह दर्शाता है कि राख/जल को अलग करने वाले उत्पादों का प्रभाव बहुत ही कम है। 3. गैसीकरण भट्टी के कूलिंग चेंबर से हाई-फ्लेमपॉइंट वाली पाइपलाइनों में भी रुकावटें आ गई हैं। यह इस बात पर निर्भर करता है कि सिस्टम कितने समय तक कार्य करता है। आम तौर पर, एक उत्पादन चक्र के दौरान ऐसी समस्याएँ नहीं होतीं। हालाँकि, सिस्टम शुरू होने के दौरान, ऊष्मा-संकुचन/विस्तार के कारण ऐसी समस्याएँ हो सकती हैं। अक्सर, कार्यस्थल पर कार्यरत कर्मचारियों की गलती के कारण काले रंग की पाइपलाइनों की आंतरिक सतह पर जमी गंदगी पाइपों में फंस जाती है, जिससे पाइपलाइनें बंद हो जाती हैं।

गैसीकरण हेतु उपयोग में आने वाले कोयले में सल्फर की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए; क्योंकि इससे उपकरणों एवं पाइपलाइनों का क्षय बढ़ जाता है। लेकिन यह भी आवश्यक नहीं है कि सल्फर की मात्रा बहुत कम ही हो। खासकर, कार्बन मोनोऑक्साइड रूपांतरण प्रक्रिया हेतु गैस में कुछ मात्रा में सल्फर होना आवश्यक है; क्योंकि कोबाल्ट-मोलिब्डेनम उत्प्रेरक, सल्फीकृत अवस्था में ही उत्प्रेरक के रूप में कार्य करता है। वाष्पीकृत जल का pH मान आम तौर पर हल्का क्षारीय होता है।

लेख चाहिए: डेक्सन की गैसीकरण-अपशिष्ट जल प्रसंस्करण प्रक्रिया का विश्लेषण। धन्यवाद!

इसके अलावा, गैसीकरण भट्टी के कूलिंग चैंबर से हाई-फ्लेमपॉइंट तक जाने वाली पाइपलाइनों में भी रुकावटें आ रही हैं। आम तौर पर, कूलिंग जल का तापमान भट्टी के अंदर लगभग 250 डिग्री होता है, एवं दबाव 6.5 MPa होता है। गैसीकरण भट्टी से बाहर आने के बाद इस जल का तापमान एवं दबाव तेजी से कम हो जाता है। काले पानी में मौजूद लवण, बड़ी मात्रा में राख के साथ, जल्दी ही अलग हो जाते हैं, एवं पाइपों की दीवारों पर जमकर गंदगी बना देते हैं। इसलिए, जब हम साइट पर गंदे पानी के शोधन संबंधी सेवाएँ प्रदान करते हैं, तो हम आम तौर पर यह सलाह देते हैं कि ग्राहक, कूलिंग चैंबर से हाई-फ्लेमपॉइंट तक जाने वाली पहली 5 मीटर की पाइपलाइनों को फ्लैंज जोड़ों के माध्यम से जोड़ दे; ऐसा करने से नियमित रूप से मरम्मत एवं सफाई करना आसान हो जाता है, जिससे गैसीकरण उपकरण सुरक्षित एवं स्थिर रूप से कार्य करता रहता है।