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1) फ्लोटिंग रिंग सीलिंग घटक को हटाते समय ध्यान रखें कि फ्लोटिंग रिंग पर मौजूद बेस्ट अलॉय सतह को क्षतिग्रस्त न होने दिया जाए। आवश्यकता पड़ने पर रोटर को थोड़ा ऊपर उठाया जा सकता है, लेकिन इसकी ऊँचाई 0.10 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। 2) फ्लोटिंग रिंग की आंतरिक सतह पर मौजूद बेस्ट एलॉय परत में कोई खरोंच, दरार, टूटन, परतों का अलग होना, क्षय, या कठोर कणों का चिपकना जैसी कोई खामी नहीं होनी चाहिए। ; फ्लोटिंग रिंग के सतही हिस्से, एवं उसके संपर्क में आने वाले केस के सतही हिस्से भी चिकने एवं समतल होने चाहिए; ताकि संपर्क समान रह सके। ; फ्लोटिंग रिंग की अक्षीय मोटाई में त्रुटि 0.01 मिमी से कम है। 3) फ्लोटिंग रिंग को घूमने से रोकने हेतु प्रयोग में आने वाले पिनों में कोई क्षय/विकृति नहीं है; इनकी स्थिति एवं लंबाई उचित है, जिससे फ्लोटिंग रिंग के सामान्य 4) लो-प्रेशर सिलेंडर के फ्लोटिंग रिंग सील में, आंतरिक वलय का त्रिज्यीय अंतराल 0.070–0.105 मिमी है, जबकि बाहरी वलय का त्रिज्यीय अंतराल 0.125–0.160 मिमी है। ; हाई-प्रेशर सिलेंडर के फ्लोटिंग रिंग सील में, आंतरिक रिंग के लिए रेडियल गैप 0.070–0.105 मिमी है; जबकि मध्य एवं बाहरी रिंगों के लिए रेडियल गैप दोनों ही 0.150–0.185 मिमी है। 5) सभी ओ-रिंगों में कोई दबाव से हुआ विकृति, ट्विस्ट, कमी, धारदार किनारे, दरार आदि जैसी कोई खामी नहीं होनी चाहिए; साथ ही उनकी लचीलापन क्षमता अच्छी होनी चाहिए। ; संयोजन के बाद न तो ढीलापन है, न ही अत्यधिक तनाव। ; इलास्टिक पट्टी में कोई क्षति नहीं है, इसकी लचीलापन क्षमता अच 6) फ्लोटिंग रिंग सीलिंग घटक के आंतरिक हिस्से में स्थित शाफ्ट एंड सीलिंग रिंग के सीलिंग दाँतों में कोई क्षय नहीं है; अंतराल मानकों के अनुरूप है। ; फ्लोटिंग रिंग सीलिंग केस एवं सीलिंग रिंग के बीच का संपर्क-सतह समतल एवं चिकना होता है। 7) घटकों को बदलते समय, संबंधित आयामों की जाँच अवश्य करनी चाहिए; खासकर अक्षीय आयामों की। इससे यह सुनिश्चित हो पाता है कि प्रत्येक घटक एवं पूरा फ्लोटिंग रिंग सीलिंग घटक सही जगह पर ही लगा है।