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पहले मैंने सिर्फ एक साल तक ही उपकरणों की देखभाल का काम किया। अब मैं एक नए कारखाने में काम कर रहा हूँ। आज वहाँ से उपकरणों संबंधी तकनीकी विवरण भेजे गए हैं; इनकी जाँच करनी है। ऐसी स्थिति में किन बिंदुओं पर ध्यान देना आवश्यक है?
एक साल में ही समीक्षा की जाती है… अगर डिज़ाइन संबंधी कोई समस्या है, तो डिज़ाइनर से ही बात करें, उनसे अधिक जानकारी लें।
1. माध्यम संबंधी प्रक्रिया-शर्तों की जाँच करें। 2. जाँचें कि मीटर का चयन आवश्यकताओं के अनुरूप है या नहीं, या फिर वह उस माध्यम/परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है या नहीं। क्या मापन की सीमा उपयुक्त है? क्या मापन सिद्धांत या कार्य प्रणाली सही है? 3. क्या सामग्री मांगों को पूरा करती है? 4. दबाव स्तर, फ्लैंज मानक आदि। 5. विस्फोट-प्रतिरोधक स्तर, सुरक्षा स्तर, सटीकता संबंधी आवश्यकताएँ क्या हैं? 6. इंस्ट्रूमेंट सिग्नल, पावर सप्लाई। 7. विद्युत संयोजन, मापन उपकरण आदि। 8. क्या इसकी स्थापना एवं रखरखाव आसान है? क्या मूल्य-गुणवत्ता के हिसाब से कोई बेहतर विकल्प उपलब्ध है? क्या यह एक सामान्य/साधारण मापन उपकरण है? 9. क्या यह मालिक की संबंधित आवश्यकताओं के अनुरूप है?
सैद्धांतिक रूप से ऐसा ही है, लेकिन समय की दृष्टि से प्रत्येक टेबल के प्रत्येक पैरामीटर की जाँच करना संभव नहीं है। इसलिए महत्वपूर्ण मापदंडों की ही जाँच करनी चाहिए, एवं कुछ नमूनों की ही जाँच करना अधिक प्रभावी होगा।
कौन-से मापदंड? विभिन्न उपकरणों की समीक्षा में ध्यान देने योग्य बिंदु अलग-अलग होते हैं; इसलिए लक्षित तरीके से समीक्षा करने से समय की बचत होती है।
प्रेशर गेज, प्रेशर ट्रांसमीटर, डुअल-मेटल थर्मामीटर, PT100, विन्चुरी, पोर-टैप, मास फ्लो मीटर आदि – ये सभी एकल/द्वितीयक मापन उपकरण ही हैं।
वास्तव में, यह काम मुख्य इंजीनियर ही देख रहे हैं; उन्होंने मुझे भी देखने के लिए दिया, लेकिन मुझे यह समझ में नहीं
सिर्फ एक साल में ही समीक्षा की जाती है? आपका मालिक तो लोगों को वेतन देने में बहुत ही कंजूस है। सत्यापन कम से कम 5 वर्षों तक किया जाना चाहिए, जबकि ऑडिट कम से कम 10 वर्षों तक किय अगर वाल्व गलत चुन लिया जाए, तो हजारों रुपये बर्बाद हो सकते हैं… जबकि किसी व्यक्ति को तो बस कुछ ही रुपये खर्च करने पड़ते हैं।
मुख्य इंजीनियर इसकी जाँच कर रहे हैं; वे मुझे भी देखने दे रहे हैं, लेकिन मुझे यह समझ में नहीं आ