Hilfe bei Leckagen im Siederektor
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Dampf-Reduzierer: Auf der Außenseite des Gehäuses befindet sich Dampf mit einem Druck von 0,5 Mpa bei einer Temperatur von 150 Grad Celsius. Auf der Innenseite befindet sich ein nicht korrosives Medium mit einem Druck von etwa 0,1 Mpa bei einer Temperatur von rund 105 Grad Celsius. Die Wärmetauscherrohre bestehen aus Stahl der Sorte 10#, die Rohrplatten aus Q345R. Es handelt sich um einen Wärmetauscher mit fester Rohrplatteneinrichtung, der vertikal installiert ist. Im laufenden Betrieb treten an den Schweißnähten der oberen Wärmetauscherrohre häufig Leckagen auf; an den Schweißnähten im unteren Bereich treten hingegen nur selten Leckagen auf. Die meisten Leckagen finden sich im oberen Bereich. Die Nutzungsdauer beträgt etwa 3 Monate. Ich bitte die Experten um Erklärung, warum das so ist
Unangemessene Konstruktionsform und Montageart
Es gibt keine korrosiven Medien – die Rissbildung in den Schweißnähten kann nur durch Dampfschläge verursacht werden. Für die Rohre des Wärmetauschers wird eine Kombination aus Verstärkung durch Dehnung und Schweißen empfohlen. Zudem sollten die Wärmetauscherrohre mit zusätzlichen Verstärkungsmaßnahmen ausgestattet werden, wie zum Beispiel durch das Hinzufügen von Biflowern oder anderen Verstärkungselementen. Im Dampfeinlass des Wärmetauschers müssen Schutzklappen und Verteiler eingebaut werden.
Stimme der Aussage zu, dass 【die Konstruktionsform und die Montagemethode unangemessen sind】. Dampf strömt sicherlich nach oben und unten, während das Medium im Rohrsystem von unten nach oben fließt. Dadurch ist die Temperatur im oberen Bereich relativ hoch, was zu größeren Zugspannungen führt und wiederum zu Undichtigkeiten in den Schweißnähten der Rohre im oberen Bereich verursacht.
Wärme-Siphon-Äquiper: Der untere Teil der Rohrreihe ist die Verdampfungszone, in der die Erwärmung zur Verdampfung führt, während der obere Teil die Evaporationsszone darstellt. Der Verdampfungsprozess geht mit Phänomenen wie Wasserstoßen, Vibrationen und thermischen Schocks einher, wodurch die Schweißnähte zwischen den oberen Wärmetauscherrohren und dem Rohrplatte durch Ermüdung Risse bekommen. Die Konstruktion mit festem Rohrplatte ist nicht besonders sinnvoll.
Das Problem des Druckverlusts verursacht Temperaturunterschiede zwischen Oben und Unten, was dazu führt, dass die Geräte unter Spannung geraten und Risse entstehen. Wasserhammer innerhalb der Anlage oder Schwankungen der Heiztemperatur, die zu starken internen Schwingungen führen, können ähnliche Ergebnisse verursachen. Um die wahre Ursache herauszufinden, sind weitere Einzelheiten vor Ort notwendig.