Thread Content
कंपनी ऑर्गेनिक अमीन विधि से डीसल्फराइजेशन करने जा रही है। मैंने इस विषय पर जानकारी ढूँढी, लेकिन ऐसी जानकारी बहुत कम मिली। देश में भी ऐसे कोई सफल उदाहरण नहीं मिले। क्या कोई ऐसा है जिसे इस क्षेत्र के बारे में अच्छी जानकारी हो? कृपया बताएं कि डिज़ाइन एवं निर्माण का काम किससे करवाया जा सकता है, एवं कौन-सी कंपनी ऑर्गेनिक अमीन डीसल्फराइजेशन के कार्य में बेहतर है। ऑर्गेनिक अमीनों के डीसल्फराइजेशन के दौरान किन बातों का ध्यान रखना आवश्यक है, इस बारे में कोई विशेषज्ञ मुझे सलाह दे सकता है? बहुत-बहुत धन्यवाद।
संपर्क विवरण: QQ – 742064565, मोबाइल नंबर – 15105622366
हमें बस इतना ही पता है कि हमारी कंपनी द्वारा धुएँ में मौजूद अमीनो यॉनों को निष्क्रिय करने हेतु अपनाया गया तरीका विफल रहा। उपयोग में आया सामग्री 316L था, और इसमें क्षय बहुत अधिक हुआ। अभी तक इस समस्या का कोई नया समाधान नहीं मिला
यह वह जानकारी है जो मैंने पहले ही जुटाई थी: वर्तमान में, डीसल्फराइजेशन उपकरणों में RNH2 (एथेनॉलामाइन) – CO2 – H2S – H2O जैसे पदार्थों के कारण होने वाले संक्षारण का विश्लेषण किया गया है। 1. क्षय होने वाले स्थान – RNH2-CO2-H2S-H2O के कारण क्षय मुख्य रूप से डीसल्फराइजेशन उपकरणों में स्थित अमीन सिस्टम में पाए जाने वाली कम/अधिक घनत्व वाली तरल पदार्थों संबंधी पाइपलाइनों, रीजेनरेशन टावर से रीजेनरेशन बॉयलर तक की पाइपलाइनों, रीजेनरेशन बॉयलर एवं वापस टावर तक की पाइपलाइनों, तथा कम/अधिक घनत्व वाली तरल पदार्थों संबंधी हीट एक्सचेंजरों एवं पाइपलाइनों में होता है। ऐसे स्थानों पर, जहाँ तापमान अधिक होता है, क्षय और भी गंभीर होता है। 2. क्षय की प्रक्रिया: रीजेनरेशन टॉवर में मौजूद अमीन घोल में H2S एवं CO2 को पूरी तरह हटाया नहीं जा सकता। पानी की उपस्थिति में, अमीन घोल क्षारीय हो जाता है, जिससे RNH2-CO2-H2S-H2O रूप में क्षय होता है। अमीन घोल में CO2 की मात्रा बढ़ने के साथ ही यह क्षय और भी बढ़ जाता है। मुक्त अवस्था में या यौगिक रूप में मौजूद CO2 दोनों ही क्षय का कारण बन सकते हैं। ऐसा क्षय क्षारीय वातावरण में CO2 एवं अमीन के कारण होता है। RNH2-CO2-H2S-H2O के कारण होने वाली अपघटन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित अभिक्रियाएँ होती हैं:
1) मुक्त अवस्था में CO2:
Fe + 2CO2 + 2H2O → Fe(HCO3)2 + H2
Fe(HCO3)2 → FeCO3↓ + CO2 + H2O
2) संयुजित अवस्था में CO2:
CO2 + H2O → H2CO3
Fe + H2CO3 → FeCO3↓ + H2
इन अभिक्रियाओं के परिणामस्वरूप बनने वाले Fe(HCO3)2 एवं FeCO3, ढीले स्वरूप के अपघटन उत्पाद हैं। तरल पदार्थों के प्रवाह के कारण ये अभिक्रियाएँ लगातार जारी रहती हैं, जिससे पाइपलाइनों में अपघटन होता है। 3. सुरक्षा उपाय: 1) MDEA घोल की स्वयं में क्षारकता कम होती है, लेकिन इसके अपघटन उत्पाद (विशेष रूप से ऑक्सीकरण द्वारा उत्पन्न उत्पाद) अक्सर बहुत ही क्षारक होते हैं। साथ ही, घोल में मौजूद क्षरण उत्पाद एवं अन्य अशुद्धियाँ भी तीव्र क्षरण का कारण बनती हैं; इसलिए पाइपलाइनों में विभिन्न प्रकार के फिल्टर लगाना आवश्यक है, ताकि अशुद्धियाँ हट सकें। 2) पाइपों की सामग्री का चयन उचित होना आवश्यक है। 20# स्टील, RNH2-CO2-H2S-H2O जैसे अपघटनकारी वातावरण में कम प्रतिरोधकता दिखाता है; इसलिए, गंभीर अपघटन की स्थिति वाले रीजेनरेशन टॉवरों की इनलेट/आउटलेट पाइपलाइनों के लिए स्टेनलेस स्टील का उपयोग करना बेहतर होगा। 4. चूँकि तरल पदार्थ में विशेष प्रकार की क्षारकता होती है (जिसमें H2O, CO2 जैसी अम्लीय गैसें होती हैं), इसलिए उपकरण के दीर्घकालिक संचालन हेतु 20# स्टील के बजाय 304 स्टेनलेस स्टील या 316L का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। मिथाइल डाइएथेनोलामाइन-आधारित मीडिया में क्षय बहुत गंभीर होता है; अक्सर वेंट्रीकुलर क्षय भी बहुत गंभीर स्तर पर होता है। 316L भी सबसे अच्छा विकल्प नहीं है। सबसे अच्छा विकल्प 317L, या SAF2205 जैसा डुअल-पहचान वाला स्टील ही है।
लगता है कि व्यक्ति धुएँ से सल्फर डाइऑक्साइड हटाने के बारे में पूछ रहा है।
यही है धुएँ से डाइऑक्साइड ऑफ सल्फर को हटाने की प्रक्रिया।
क्या ऑर्गेनिक अमीन डीसल्फराइजेशन, आयनिक तरल पदार्थों के उपयोग से होने ? लगता है कि देश में सबसे पहले सिचुआन की हुआशी कंपनी ने ऐसा किया, लेकिन इस तकनीक में भी कई समस्याएँ हैं; मुख्य समस्या तो रुकावटें ही हैं।
चेंगदू हुआशी में आयनिक तरल पदार्थों का उपयोग बहुत ही सफलतापूर्वक किया सलाह के लिए, कृपया मुझसे संपर्क करें।
यह ब्लॉक नहीं होगा, 5 साल पहले ही इस समस्या का समाधान हो चुका है।
आप कैनसॉल्व का उपयोग कर रहे हैं, है ना? परिणाम ऐसा ही है। अगर समस्या का समाधान चाहिए, तो हम आपकी मदद कर सकते हैं।