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इस पोस्ट को सबसे अंत में B0SS ने 2016-7-9 को 18:52 बजे संपादित किया। विशेषज्ञों, यदि आपको एल्काइलीकृत अपशिष्ट अम्लों के निपटान से संबंधित जानकारी चाहिए, तो कृपया यहाँ आएं!
इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2016-7-9 18:08 पर संपादित किया गया। वास्तव में, यह एक तकनीकी आदान-प्रदान ही था। लगभग ऐसा ही है – जब सांद्रता 95% से कम हो जाती है, तो उसका उपयोग नहीं किया जा सकता। ऐसी स्थिति में उसे विघटन भट्टी में भेजना पड़ता है; भट्टी का तापमान 1020 डिग्री होता है। इसके बाद आगे की प्रक्रियाओं के द्वारा पुनः 98% सल्फ्यूरिक एसिड तैयार किया जाता है। विघटन की प्रक्रिया में ऊष्मा आवश्यक होती है; इसके लिए ईंधन गैस की आवश्यकता होती है। उस समय का विचार यह था कि सामान्य परिस्थितियों में सल्फ्यूरिक एसिड को बाहर से खरीदने की आवश्यकता नहीं है; दहन के दौरान थोड़ी मात्रा में अम्लीय गैस मिलाने से ही सल्फ्यूरिक एसिड की आवश्यकता पूरी हो जाती है।
क्या LZ के पास कोई जानकारी है जिसे साझा किया जा सके?
हाँ, समय मिलने पर इसे व्यवस्थित करके सबको भेज दिया जाएगा!
इस पोस्ट को अंतिम बार B0SS द्वारा 2016-9-1 21:45 पर संपादित किया गया। अपशिष्ट अम्लों से लिक्विफाइड गैस एवं तेलों को पुनः प्राप्त करने से हर साल काफी लाभ होता है।
मुझे बहुत रुचि है; हमारे डायाफ्राम पंपों का उपयोग अपशिष्ट एसिडों के निपटान में कई तरह से किया जा सकता है।
एल्किलीकृत अपशिष्ट अम्ल, समय के साथ दहन भट्टियों में प्रयोग होने वाले अम्ल-स्प्रे उपकरणों को अवरुद्ध कर सकता है; इसके कारण अम्ल-प्रवाह मापने वाले उपकरण भी सटीक काम नहीं कर पाते, एवं भट्टि की नलियों म
हमारे यहाँ लगभग हर दो महीने में एक बार बंदी लग जाती है; वेस्ट गर्मी बॉयलर में मौजूद ट्यूबें सभी बंद हो जाती हैं। आपके यहाँ कैसा हाल है?
मेरे यहाँ तो आपकी जगह की तुलना में हालात बहुत बेहतर हैं… दो महीने में एक बार ही इसे चलाने की आवश्यकता होती है; इसका कोई खास उपयो नुकसान बहुत अधिक है।
क्या आपके फर्नेस ट्यूबों पर जमाव बहुत है? क्या कोई ऐसा उपाय है जिससे बंदी की अवधि को बढ़ाया जा सके?