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लो-प्रेशर/हाई-प्रेशर उपकरणों के द्वारा हल्के तेल को प्रसंस्कृत करके भारी गुणवत्ता वाले कच्चे तेल में बदला जाता है। ऐसा करते समय किन बातों का ध्यान कोई योजना बताइए।

2016-07-15View Original

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हर पहलू को ध्यान में रखकर एक व्यापक योजना तैयार करें, धन्यवाद।
Reply #22016-07-15
क्या यहाँ एस्फाल्ट उत्पादित किया जाता है? ऊष्मा-आदान प्रक्रिया पर इसका संभवतः काफी बड़ा प्रभाव पड़ सकता ह
Reply #32016-07-15
जब अवशेषों की मात्रा बढ़ जाती है, तो क्या बेस पंप एवं डिस्चार्ज पंप उसके अनुरूप काम कर पाएंगे? डिस्ट्रेस फर्नेस पर लोड बढ़ जाएगा, जबकि टॉवर के ऊपरी हिस्से में गैसीय दबाव कम हो जाएगा। ऐसी स्थिति में टॉवर के डिस्कों में बदलाव करना आवश्यक है; अन्यथा “मध्य” एवं “द्व
Reply #42016-07-16
आपके कच्चे तेल संबंधी मूल्यांकन आंकड़े न मिलने के कारण, समस्याओं का सटीक वर्णन करना संभव नहीं है। बेहतर होगा कि आप कच्चे तेल संबंधी मूल्यांकन एवं विश्लेषण की जानकारी भेजें।
Reply #52016-07-16
यदि मेरी का उत्पादन किया जाए, तो सामान्य दबाव वाले विभाजन उपकरणों का कोई उपयोग ही नहीं रह जाएगा; साथ ही, सामान्य दबाव वाले टॉवरों की साइड लाइनों की भी कोई आवश्यकता नहीं रहेगी। यदि कच्चे माल का तापमान सामान्य दबाव वाले टॉवर में बहुत कम हो, तो डिस्ट्रेस टॉवर पर बोझ बहुत अधिक हो जाएगा। इसलिए, ऊष्मा-आदान क्षेत्रों को पुनः व्यवस्थित करके कच्चे माल का तापमान बढ़ाना आवश्यक है। लेकिन ऐसी स्थिति में डिस्ट्रेस टॉवर एवं टॉवर के नीचे स्थित पंपों पर बोझ बढ़ जाता है; इसलिए उत्पादन की मात्रा को उचित स्तर पर रखना ही बेहतर है। बेहतर होगा कि एक्सचेंजर, पंप आदि को भी सुधार दिया जाए।
Reply #62016-07-16
यदि आपको अतिरिक्त लागत वहन करने में कोई आपत्ति न हो, तो सामान्य दबाव वाले भट्टियों का उपयोग भी किया जा सकता है। लेकिन प्रसंस्करण की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, एवं भट्टी का आउटलेट तापमान भी बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। हमने “मारे” भट्टी के आउटलेट तापमान को 370-375 डिग्री पर रखा; जबकि “सॉफ्ट चेंज” बिंदु 70 से अधिक है।
Reply #72016-07-18
हीट एक्सचेंज प्रक्रिया में बदलाव करने की आवश्यकता है; टॉवर प्लेटों पर मौजूद छिद्रों की संख्या की पुनः गणना करनी होगी, साथ ही कुछ पंपों को भी बदलना होगा। अन्यथा, सिस्टम ठीक से काम
Reply #82016-07-21
यदि उपकरणों का संचालन लचीला हो, तो उत्पादन में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। मुख्य समस्या तो उपकरणों एवं पाइपलाइनों की संरक्षण प्रक्रिया से संबंधित है। बेहतर होगा कि सामग्री को अपग्रेड करने के बाद ही उत्पादन शुरू किया जाए।
Reply #92016-07-21
डिज़ाइन इंस्टीट्यूट से ही इसकी गणना करवाएं। पता लगाएं कि भारी पदार्थों का अनुपात कितना है। 1. सबसे पहले, उत्पादन की दर एवं टावरों की कार्यप्रणाली (विशेष रूप से नॉर्मल प्रेशर टावरों पर लगने वाला भार) की गणना करें। 2. हीट एक्सचेंज नेटवर्क की गणना करके यह पता लगाएं कि क्या यह आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। 3. हीटिंग फर्नेस की गणना भी करें। 4. नॉर्मल प्रेशर टावरों में पानी के प्रवाह संबंधी गणनाएँ करें। 5. डिस्ट्रेस टावरों में उपयोग होने वाले फिलरों से संबंधित गणनाएँ भी करें। इनके लिए आपको निश्चित रूप से किसी डिज़ाइन संस्थान की मदद लेनी ही होगी

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