التحكم في درجة حرارة مخرج فرن التحويل أثناء توقف إنتاج الهيدروجين
Thread Content
قبل توقف إنتاج الهيدروجين وإيقاف تزويد الغاز، يجب فصل مفاعل التحويل المتوسط. يتم التحكم في درجة حرارة مدخل فرن التحويل عند 420 درجة، فلماذا يُطلب أيضًا التحكم في درجة حرارة مخرج فرن التحويل بين 620 و650 درجة؟ هل السبب هو منع ارتفاع درجة حرارة الفرن، أو لمنع تكلس محفزات التحويل وتلف أنابيب الفرن، أم هناك سبب آخر؟ أرجو من الخبراء توضيح ذلك
شخصيًا، أعتقد أن إجابتك كانت ممتازة جدًا!
لماذا يجب إزالة المفاعل ذو التحويل المتوسط؟
يجب فصل مفاعل التحويل الوسطي قبل إيقاف تشغيل الغاز، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى اختزال مفرط لمحفز التحويل الوسطي!
قبل توقف تزويد الغاز، تم فصل غاز المادة الخام مسبقًا، فمن أين يأتي الهيدروجين لعملية الاختزال؟
يوجد هيدروجين في الغاز المتداول، يرجى زيادة حجم الدوران
وبهذا المعنى، يجب أيضًا إزالة عملية إزالة الكبريت بالهيدروجين لديكم، وإلا فسوف تحدث ردود فعل التمثيل الكربوني
نعم! في ذلك الوقت، تم فصل المفاعل ونظام إزالة الكبريت
سؤال: هل ضواغطكم من النوع الطارد المركزي أم النوع الترددي؟ إذا كانت آلة الطرد المركزي، فهل واجهتم مشكلة عدم استقرار تشغيل الآلة أثناء تغيير حجم الدورة؟
آلات الضغط لدينا هي آلتان من نوع الضغط الترددي، بدون تزييت، إحداهما تعمل والأخرى في حالة احتياط. في مصنعنا، باستثناء آلة الضغط المستخدمة مع التوربينات والتي تعمل بالطرد المركزي، فإن جميع آلات الضغط الأخرى المستخدمة في الأجهزة الأخرى هي من نوع الضغط الترددي
لم أأخذ كل الاعتبارات في الحسبان، أتطلع إلى إرشادكم