開口補強におけるケーシングの開口部の溶接継手係数はいくつですか？
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圧力容器の開口補強計算時！ ケーシングの開口部における溶接継手係数はいくらであるべきか？どのような場合に1を選び、どのような場合に他のものを選ぶのか！！出典を明記するのが最善です！
溶接継手係数は開口部とは無関係であり、GB150-2011の第X部6.1.4条には、容器上の開口部は容器の溶接継手を避けるべきであると規定されている。開口部が容器の溶接部を通過するか、その近傍にある場合は、開口部中心から2dopの範囲内の溶接部に、いかなる規格超過の欠陥も存在しないようにしなければならない。つまり、この範囲内のすべての溶接部について非破壊検査を行う必要がある；溶接継手係数の選定規定は、GB150-2011第1部4.5.2.2に定められている
しかし、GB150.3-2011の6.3.3.2にある式(6-1)では、ケーシングの開口部の計算厚さであるδが使用されている。この計算厚さは、GB150.3-2011の3.3にある式(3-1)を用いており、そこには溶接継手係数が含まれています！！つまり、ケーシングの開口部の計算厚さとケーシング自体の計算厚さは、同じ厚さではないはずですよね。
溶接部に開口がある場合は溶接係数が必要で、溶接部にない場合は1となります。ただし、溶接部に開口があっても縦方向の環状切れ目と横方向の環状切れ目があり、実際にはASMEでより詳しく規定されています。
つまり、GB150.3-2011の6.1.4の要求によれば！溶接継手係数は1なのでしょうか？ そこに詳しい説明はありますか？または解説とか！！！！
GB150-2011はA/Bクラスの溶接部の検査についてのみ規定していますが、あなたが言及されているのはDクラスの溶接部に該当すると思われます。一般的には100％浸透探傷または磁気探傷が必要で、溶接部係数はA/Bクラスの溶接部に基づいて決定されます
実際には総合的に考えることができます。設計段階では、製造時のレイアウトや材料の切り出し方が分からないため、開口部に溶接痕ができるかどうかを予測することができず、設計計算時には一般的に本体と同じ係数が用いられます。しかし、2dopの範囲内に溶接部が存在しないことが確認できれば、このとき係数は1とすることができる。