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Kann ich sagen, dass alle Probleme der herkömmlichen Durchflussventile mit einem einzelnen Sitz durch Schieberventile gelöst werden können? Ich denke nicht unbedingt, aber man kann die Probleme vor Ort durch die folgenden Leistungsmerkmale analysieren: Erstens: Verringerung des Energieverbrauchs. Im Vergleich zu Durchflussventilen derselben Größe benötigen Schieberventile aufgrund der geringeren Kräfte, die auf sie einwirken, nur Antriebe mit geringerer Leistung, um denselben Druckunterschied im Fluid zu überwinden. Dadurch wird der Bedarf an Luft- und Stromenergie für die Steuerventile reduziert. Bei großflächiger Verwendung können so die Kosten für die Nutzer erheblich gesenkt werden. II. Leichte Konstruktion, einfache Montage: Der Klemmventilkörper ist klein und leicht, wodurch das Gesamtgewicht sowie der Platzbedarf reduziert werden. Dadurch wird eine bessere Instrumentierung des Steuerventils ermöglicht (siehe Gewichtsvergleich auf der nächsten Seite). Einfach zu installieren und zu warten, kann in 360 Grad eingebaut werden und reduziert den Platzbedarf der Fabrikgeräte erheblich. Drei: Stabile Steuerung und geringer Verschleiß – Das Medium fließt durch mehrere Drosselkanäle. Dadurch bleibt der Fließzustand des Fluids relativ stabil, es entstehen weniger Turbulenzen. Dadurch wird der Lärm beim Durchfluss des Fluids durch den Ventilkörper verringert. Zudem wird auch die Abnutzung der inneren Teile des Ventils verringert, wodurch die Lebensdauer des Ventils verlängert wird. Hocheffiziente Strömungen werden nach dem Durchfluss durch die Drosselstruktur der Schiebeplatten übereinander ausgestoßen, wodurch die kinetische Energie des Mediums durch gegenseitige Kollisionen und Reibung in Wärmeenergie umgewandelt wird. Dadurch wird ein plötzlicher Druckabfall effektiv verhindert und die Bildung von Blasen reduziert. Andererseits sorgt diese Konstruktion dafür, dass das Platzen der Blasen im Zentrum des Rohrs unterhalb der Ventilgarnitur stattfindet, wodurch eine direkte Beschädigung des Rohrs vermieden wird. Zahlreiche Versuchsergebnisse sowie die Erfahrungen der Nutzer zeigen, dass Kavitation und Verdampfung in einer Entfernung von 1–2 Metern am Ausgang der Schiebeschalterventile, im Zentrum des Rohrs, auftreten – dadurch wird das Ventilgehäuse sowie die nachgeschalteten Rohrleitungen effektiver geschützt. IV. Kurze Bewegungswege und schnelle Reaktionszeit: Aufgrund der geringen Ungleichgewichtskräfte bei den Schieberventilen sowie der kurzen Bewegungswege ist das Volumen des Aktors klein. Dadurch kann er schnell auf Steuersignale reagieren und die Regelvorgänge in sehr kurzer Zeit ausführen. Die Gesamtzeit für eine vollständige Bewegung beträgt weniger als 2,8 Sekunden – für den Umschaltvorgang sind lediglich 0,2 Sekunden erforderlich. V. Sichere Abschaltung – Die Schieberventile verfügen über eine harte Metall-zu-Metall-Dichtung. Die Skate-Komponenten verschließen sich unter dem Einfluss eines Druckunterschieds im Medium. Je größer der Druckunterschied ist, desto besser ist die Dichtigkeit – das Leckagevolumen liegt unter dem Niveau von ANSI CLASS IV. Während des Betriebs reiben sich die Verschlussoberflächen der Skates aneinander. Je länger sie in Gebrauch sind, desto besser ist die Dichtigkeit. 6. Selbstreinigungsfunktion: Durch die durch die Bewegung des Schlittens entstehende Scherwirkung (ähnlich wie bei einer Kugelventil) wird ein Anhaften der Flüssigkeit effektiv verhindert. Dadurch bleiben die Leitwege sauber und es kommt weniger zu Verstopfungen. Effektive Lösung für die häufigen Probleme bei Verstopfungen von Ventilen durch feine Partikel, faserige Medien sowie viskose Medien. 7. Hervorragendes Regelverhältnis: Die Schiebetürlventile sind nur geringen Ungleichgewichtskräften ausgesetzt; das tatsächliche Regelverhältnis kann über 30:1 liegen. Selbst bei kleinen Öffnungen können sie langfristig stabil arbeiten. In den meisten Anwendungsfallen kann ein Schiebetürlventil zwei einzelsitzige Ventile ersetzen, die über separate Steuerungssysteme gesteuert werden. 8. Mehrere Durchflussfähigkeiten: Durch den Austausch der Schlittenkomponenten kann der Wert des Durchflusskoeffizienten Cv geändert werden. Jedes Kaliber hat mindestens 3 verfügbare Cv-Werte und maximal 15 verfügbare Cv-Werte. Wenn der für die tatsächlichen Betriebsbedingungen erforderliche Durchflusskoeffizient Cv von dem Wert abweicht, der bei der Auswahl des Produkts angegeben wird, ist das kein Problem – es reicht aus, den Schlittenkomponenten auszutauschen. Anpassung ist möglich, indem nur das Skate-Modul ausgetauscht wird: Durchflussverhalten (linear, gleichprozentig), Durchflusskoeffizient (Cv-Wert), Sicherheitsfunktionen (immer offen/immer geschlossen, im Fehlerfall offen/im Fehlerfall geschlossen)