¿Es mejor que la costura de soldadura del cilindro sea una costura circunferencial o una costura longitudinal?

Sería mejor si la soldadura de empalme se utilizara como costura circunferencial y cuantas menos costuras longitudinales, mejor. Debido a que la fuerza circular es grande, la fuerza sobre la costura longitudinal es mayor.

El lazo está cosido. La tensión en la costura circunferencial es pequeña, costura de soldadura de clase B ； Las costuras longitudinales están sujetas a grandes fuerzas y son soldaduras de Clase A.

Tengo una pregunta, dado que primero se suelda y luego se lamina, ¿tendrá algún efecto adverso en la costura circunferencial al enrollar el cuerpo del tambor?

Ciertamente lo hay. Para garantizar que no haya duplicación de esfuerzos, se recomienda que: Si el coeficiente de soldadura del equipo es 1,0, se recomienda pasar la prueba de 100% RT antes de soldar al Nivel II. Si el coeficiente de soldadura del equipo es 0,85, se recomienda probar el 100% RT antes de soldar y pasar el Nivel III. En caso contrario, se recomienda enrollar el cilindro antes de soldarlo.

La costura longitudinal es mejor, la tensión interna es pequeña y es fácil de enrollar.

No entiendo muy bien lo que significa el cartel, pero el ancho de las placas de acero convencionales está dentro de los 3 metros, y lo mismo ocurre con el ancho de laminación de las máquinas laminadoras de placas convencionales. Como recipiente a presión general, esto puede garantizar el requisito de ancho de la sección del barril. Si el diámetro de una sola sección de barril es grande y la longitud de la placa de acero no puede cumplir con los requisitos, se puede unir y laminar en placas de acero largas. Sin embargo, si el diámetro es demasiado grande y existen restricciones en la altura de la grúa de fábrica, también se puede enrollar en pedazos y luego ensamblar y soldar en secciones de barril. En cuanto a la tensión en las costuras longitudinales y circunferenciales, por supuesto, la tensión en las costuras longitudinales es más severa, pero durante el proceso de fabricación, no hay necesidad de pensar demasiado en ello. Es mejor reducir las costuras circunferenciales tanto como sea posible, lo que puede reducir la cantidad de soldadura.

Antes de enrollar la placa, generalmente es necesario empalmar la placa de acero porque el diámetro es demasiado grande y la longitud de la placa de acero es insuficiente, es decir, se empalma la costura longitudinal. ¿Cómo se puede empalmar primero la costura circular y luego el cuerpo del cilindro? Después de ensamblar la costura circular, ¿el ancho de la máquina laminadora de placas es suficiente? LZ acaba de unirse a la fábrica de contenedores no hace mucho.

De acuerdo con lo que dijo el noveno piso. Si el diámetro de una sección de un solo cilindro es grande y la longitud de la placa de acero no puede cumplir con los requisitos, se puede unir y laminar en placas de acero largas. Sin embargo, si el diámetro es demasiado grande y existen restricciones en la altura de la grúa de fábrica, también se puede enrollar en pedazos y luego ensamblar y soldar en secciones cilíndricas. Durante el proceso de fabricación, no es necesario pensar demasiado, pero intente reducir las costuras circunferenciales, lo que puede reducir la cantidad de soldadura.

Preguntas adicionales: El tamaño expandido del cilindro es 8 * 2150 * 2400 mm, pero la placa de acero comprada es de 8 * 2000 * 6000 mm. Nuestros operadores primero sueldan dos placas de acero y luego las enrollan formando un cilindro. La costura de soldadura es una costura circular. En este caso, se enrollará la costura de soldadura. ¿Tendrá esto un efecto adverso en esta costura de soldadura? Si la longitud del cañón no es demasiado larga, ¿sería mejor la costura longitudinal?

Esta publicación fue editada por última vez por realsun888 el 2016-7-29 09:26. Aparecieron soldaduras cruzadas. Las secciones del cilindro se deben enrollar primero en secciones del cilindro, se deben soldar las costuras longitudinales y luego se deben instalar las costuras circulares compuestas en las secciones del cilindro. Las costuras longitudinales de las dos secciones del cilindro deben estar escalonadas al menos 100 mm.