حول عمليات التنقية بالهيدروجين
Thread Content
في الظروف الطبيعية حيث لا يحدث ارتفاع في درجة الحرارة، هناك بعض الشركات التي تواصل إدخال الهيدروجين البارد إلى المفاعل. أود أن أعرف المزيد عن ذلك، لأن شركتي، في حال كانت درجة الحرارة تحت السيطرة، لا تحتاج إلى إدخال الهيدروجين البارد. أولاً، من أجل الحفاظ على كمية الهيدروجين وضغطه في الطبقة الأولى من المفاعل. ثانياً، في حال حدوث أي مشكلة، فإن إدخال كمية كبيرة من الهيدروجين البارد في الظروف الطبيعية سيؤدي إلى عدم وجود هامش كافٍ للتعديل. ملحوظة: لقد رأيت للتو منشورًا من أحد الأصدقاء، وهو أيضًا يتعلق بعملية درجة حرارة المدخل. يبدو أن هناك تدفقًا مستمرًا للهيدروجين البارد في ورشتهم، لذا أود أن أسأل ذلك الصديق~!
في التعديلات العامة للمفاعلين، يتم إضافة بعض الهيدروجين البارد، وإلا فإن ارتفاع درجة الحرارة سيؤدي إلى جودة منتج غير مرغوب فيها. بشكل عام، طالما أن درجة الحرارة لا تتجاوز القيمة الآمنة التي حددها مصنع المحفزات، وكان المنتج جيدًا، فيمكن عدم استخدام الهيدروجين البارد
أخي غريب جدًا، هاها. ما هذا الهيدروجين الذي تستخدمه؟ كيف يمكن ألا يحدث فيه تبريد؟ ألن تكون درجة الحرارة أعلى في كل طبقة؟ كلما ارتفعت درجة الحرارة، كلما تسارع تثبيط العامل المحفز.
إذا كان من الممكن التحكم في درجة الحرارة وكانت الخصائص الفنية للمنتج جيدة، فيجب خفض درجة حرارة المدخل قدر الإمكان لتوفير الطاقة. وعندما يكون من الممكن التحكم في ارتفاع درجة الحرارة، يجب استخدام كمية أقل من الهيدروجين البارد، حتى يتوفر كمية كافية منه لمواجهة أي ظروف طارئة. في منطقتنا، يتم إجراء عملية تهيدرات البنزين والديزل دون استخدام هيدروجين بارد تقريبًا، أما في عملية التكسير الهيدروليكي فإن كمية صغيرة من الهيدروجين البارد تُضاف باستمرار. لقد واجهنا مشكلة ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية هيدروجنة البنزين، وذلك بسبب استخدام الهيدروجين البارد باستمرار، مما أدى إلى نقص كمية الهيدروجين المتداول. في البداية، شككنا في أن مكتب التصميم قد اختار نوع ضاغط ذو قدرة منخفضة، لكن بعد توقف استخدام الهيدروجين البارد، انخفضت درجة الحرارة عند المدخل، مما سهّل التحكم في درجة الحرارة، كما زادت كمية الهيدروجين المتاحة
محطات التكسير لدينا تُغذى باستمرار بالهيدروجين البارد! يتم إضافة كمية قليلة جدًا إلى المفاعل المُنقى، مع أكبر كمية من الإضافات في الطبقة الأولى لعملية التكسير، بينما تكون الكميات أقل في الطبقتين الثانية والثالثة!
إذا كان الخلايا من نوع التفاعل المُنقى وكانت المواد الخام عبارة عن فحم محروق وفحم عادي، فإنه من الممكن عادةً تجنب استخدام الهيدروجين البارد. لكن في حالة الخلايا من نوع التفاعل التحسيني، حيث تكون المواد الخام عبارة عن فحم مُحفز، فإن استخدام الهيدروجين البارد أمر ضروري. ويمكن من خلال الحفاظ على درجة معينة من فتح صمام التحكم في الهيدروجين البارد، منع ارتفاع درجة حرارة الخلايا في الحالات الطارئة بشكل فعال.
يعمل الهيدروجين البارد بشكل أساسي على كبح ارتفاع درجة حرارة طبقة المادة الكيميائية. في الحالات الطبيعية، إذا لم يتم استخدام الهيدروجين البارد، فإن درجة حرارة كل طبقة ستزداد تدريجيًا، مما قد يؤدي إلى تجاوز درجة الحرارة المسموح بها للمحفز، بل وحتى ارتفاعها بشكل كبير. هذا يعني أن درجة الحرارة لم تصل بعد إلى المستوى اللازم لحدوث تفاعل تنفسي. وبناءً على خصائص المحفز وخصائص الزيت الخام، فإن ذلك يعود إلى أن معدل استخدام المحفز غير كافٍ، بالإضافة إلى أن مواصفات الزيت الخام غير مطابقة للمعايير. أما بالنسبة لتوافق منتجاتكم مع المعايير، فأعتقد أن العوامل المحفزة لديكم لم تلعب دورًا كبيرًا على الإطلاق.