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इलेक्ट्रोलाइज्ड खारे पानी की प्रक्रिया के दौरान, क्या इलेक्ट्रोलाइजर के अंदर टाइटेनियम सामग्री के जोड़ों में क्षय हो सकता है? ? क्या वेल्डिंग की प्रक्रिया में टाइटेनियम, कोटिंग को नुकसान पहुँचा सकता है? ? इसे कैसे टाला जा सकता है? ? ? ? टाइटेनियम सामग्री को वेल्ड करते समय किन बातों का ध्यान रख
मेरे लिए, जो क्लोर-अल्कली उत्पादन से जुड़ा हूँ, इस समस्या पर कभी विचार ही नहीं किया गया। इस बारे में तो निर्माताओं से ही पूछना होगा।
ऑक्सीकरण टैंक के संचालन के दौरान, इसका आधार-भाग आमतौर पर क्षय नहीं होता। रिसाव मुख्य रूप से आसपास के अंतरालों में होने वाले क्षय के कारण, या आयन-झिल्ली में छेद होने के कारण होता है; ऐसी स्थिति में क्षारीय तरल पदार्थ आयन-झिल्ली के माध्यम से एनोड को नष्ट कर देता है। या फिर वेल्डिंग में कोई दोष होने के कारण भी रिसाव हो सकता है। जब आधार-भाग में रिसाव हो जाता है, तो इसकी मरम्मत के लिए विशेषज्ञों की आवश्यकता होती है, एवं उसकी सतह को भी हटाना पड़ता है।
ऑक्सीकरण सेल, अपने संचालन के दौरान दरारों में जंग लगने एवं विद्युत-रासायनिक जंग लगने की समस्या से ग्रस्त हो ज इलेक्ट्रोलाइट टैंकों में स्थित एंटी-करोसिव इलेक्ट्रोडों एवं समर्पण इलेक्ट्रोडों के सुचारू रूप से कार्य कर आसपास की पाइपलाइनों में अच्छा इन्सुलेशन होने से, टाइटेनियम सामग्री का क्षय रोका जा सकता है। टाइटेनियम सामग्री को वेल्ड करते समय मुख्य रूप से आर्गन गैस का उपयोग सुरक्षा हेतु आवश
गुणवत्ता सुनिश्चित रहती है, एवं सामान्य परिस्थितियों में ऐसा नहीं होता; इस स्थिति में टाइटेनियम आसानी से निष्क्रिय हो जाता है। इलेक्ट्रोलाइट टैंक की एनोड सतह पर दरारों में सड़न होना संभव है; इसके अलावा, गैस्केट भी आसानी से सड़ सकते हैं। जब एनोड का pH मान बढ़ जाता है (जैसे झिल्लियों में छिद्र हो जाने पर), या जब क्लोरेट एवं हाइपोक्लोरेट की मात्रा अधिक होती है, तब ऐसी समस्याएँ होती हैं। व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि केवल वेल्डिंग से इलेक्ट्रोड की परत पर थोड़ा प्रभाव पड़ेगा, क्योंकि आखिरकार इलेक्ट्रोड की परत ही उसकी सुरक्षा हेत लेकिन चूँकि इसका क्षेत्रफल अपेक्षाकृत कम है, इसे लगभग नजरअंदाज किया जा सकता है। इलेक्ट्रोड नेटवर्क के वेल्डिंग हेतु, मजबूती के अलावा, मुख्य वेल्डिंग बिंदुओं पर कोई खुरदरापन नहीं होना चाहिए; अन्यथा फिल्म को नुकसान पहुँच सकता है।
बहुत ही पेशेवराना तरीका: हैंडशेक