Sauerstoffkorrosion der Kessel
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Das Wasser, das in den Kessel gelangt, muss in der Regel entoxidiert werden, um eine Oxidation des Kessels durch Sauerstoff zu verhindern. In der Regel erfolgt die Entoxidierung mithilfe von Dampf im Entoxidierer. Meine Frage ist: Wie schützt der Entoxidierer selbst vor einer Oxidation durch Sauerstoff? Ist es eine Korrosionsschutzschicht, eine Verbesserung der Materialqualität der Ausrüstung oder andere chemische Methoden? Bitte um Rat!
Im Allgemeinen scheint es keine Kontrolle über die Sauerstoffkorrosion am Entoxidierer selbst zu geben; das Entoxidungsmittel wird ebenfalls in den Wassertank des Entoxidierers gegeben. Eine Einstellung des pH-Werts des Zufuhrwassers auf etwa 9,5 kann dem Entoxidierer zugutekommen
Im Entoxidierer ist keine korrosionsgeschützende Auskleidung zu erkennen; das verwendete Material ist in der Regel 16MnR. Bei einer Inspektion des Inneren des Entoxidierers wurden zahlreiche Pittingstellen auf der Oberfläche festgestellt. Um eine Korrosion durch Sauerstoffaufnahme zu vermeiden, wird in der Regel die Zusammensetzung des Wassers auf alkalische Werte gehalten.
Da die Entoxidierer nicht korrodieren, warum ist dann eine Entoxidierung notwendig?
Mal sehen, wer eine gute Lösung hat
Bei der Konstruktion wird für den Entoxidierer selbst nur ein Korrosionspuffer berücksichtigt. Doch die Innenteile der Sauerstoffentfernungseinheiten bestehen größtenteils aus Edelstahl, wie zum Beispiel Edelstahlgewebe.
Dieser Threader hat Ideen und geht einen anderen Weg – Respekt!
Logischerweise sollte die Sauerstoffkorrosionsbedingung im Entoxidierer am schlimmsten sein.
Obwohl der Sauerstoffgehalt im Entoxidierer höher ist als im Kessel, unterscheiden sich die Betriebstemperaturen und -drücke des Kessels und des Entoxidierers erheblich. Unter den Betriebstemperaturen und -drücken des Kessels tritt eine erhebliche Sauerstoffkorrosion auf, während der Entoxidierer in einem Umfeld mit relativ niedrigem Druck und niedriger Temperatur arbeitet.