¿Cuál es la razón por la que las bombas dosificadoras de diafragma no generan presión y no pueden bombear el fluido?
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Este mensaje fue editado por última vez por z88m11f1 el 5 de agosto de 2016, a las 18:17. Tenemos aquí una bomba dosificadora de tipo diafragma proveniente de Cixi, cuya presión de diseño es de 2.0 MPa. Hace seis meses dejó de utilizarse debido a razones relacionadas con la producción (anteriormente funcionaba sin problemas). Ahora queremos volver a usarla. Los materiales, el proceso y las tuberías no han cambiado. Pero al encender la bomba, se observó que la presión y el caudal no cumplían con los requisitos del proceso. Al desmontarla, se descubrió que la bola de la válvula y su asiento estaban muy desgastados. Mantenimiento de hoy: después de reemplazar las válvulas unidireccionales de entrada y salida y los sellos de empaquetadura en el pistón, se probó la bomba con agua; tanto la presión como el caudal están dentro de los límites normales ； Pero al cambiar a la materia prima, no hay presión ni caudal, y tampoco se escucha el sonido del impacto entre la esfera de la válvula y su asiento. Por lo tanto, se desmontaron las tuberías de importación para limpiarlas y desobstruirlas; todo estaba en orden. Se volvió a verificar que las válvulas de unidireccional de entrada y salida también funcionaban correctamente. Al probar la bomba nuevamente, esta funcionó bien incluso cuando se utilizó agua para probarla; además, se podía escuchar el sonido del impacto entre la bola de la válvula y su asiento ； Pero al cambiar a la materia prima, sigue sin haber presión ni caudal, y tampoco se escucha el sonido del impacto entre la esfera de la válvula y su asiento. El material es una solución de hidróxido de potasio, a temperatura ambiente. Por favor, que alguien experto eche un vistazo. Es posible que haya algún problema... Ahora sospechamos que la diferencia de peso se debe a que el material de la bola de la válvula es diferente; planeamos reemplazarla mañana.
Personalmente, creo que no tiene mucho que ver con la bola de la válvula. No sé cómo se produce el cambio entre el material y el agua. Hay que verificar si hay fugas en la tubería por donde entra el material
La entrada es un conector de tres vías: uno de sus extremos está conectado a los materiales, y el otro al agua, etc. Una vez que la reacción ha finalizado, se limpian las tuberías； Ahora ya he terminado el trabajo; mañana puedo buscar a alguien para que tome una foto. . . . Si hay una fuga de aire, se debería poder escuchar el sonido del impacto entre la esfera de la válvula y su asiento, ¿verdad?
Sí, no hay líquido; solo hay aire. En ese caso, el sonido es más claro. Cuando hay líquido, el sonido resulta más sordo. Se recomienda probar con tuberías de alimentación hechas de agua. Si todo funciona bien, probablemente el problema esté en la esfera de la válvula; en ese caso, basta con utilizar una esfera de densidad mayor que la del material a transportar. Por lo general, con materiales de cerámica no debería haber este problema
¿Alguien ha tenido que lidiar con esta situación antes? Por favor, denme algún consejo.................... También hay otra pregunta: si el material utilizado en la bomba dosificadora es hidróxido de potasio, ¿de qué material debería estar hecha la bola de la válvula? ¿Acero inoxidable? De cerámica? ¿O algo más?
Si la esfera de la válvula está hecha de PTFE, ¿de qué material está hecho el asiento de la válvula?
Con hidróxido de potasio, por lo general no hay problema con las bombas de PVC
¿Estabas presente cuando se hizo la prueba? ¿Cómo fue el proceso?
Lo que quiero decir al autor del post es que la selección y instalación de los equipos de la empresa se realizaron en la fase inicial de construcción, por parte del departamento de diseño. Además, usted mismo mencionó que el equipo funcionaba normalmente antes de ser desactivado, lo cual demuestra que la elección y el diseño de esta bomba fueron correctos, y no hay ningún problema con ella. El desgaste de la válvula de bola interna de su bomba dosificadora indica que el medio está sucio, es posible que haya impurezas, o bien puede haber problemas en su instalación. En casos como este, le recomendamos adquirir piezas originales del mismo modelo fabricado por el proveedor original. Después de todo, el diseño y los materiales utilizados en las bombas dosificadoras varían según el fabricante. Se recomienda reemplazar tanto la bola de la válvula como su asiento. Otro punto importante es reemplazar la membrana, ya que esta es la parte que realiza el movimiento de bombeo. También hay que tener en cuenta los aspectos relacionados con el proceso de producción: la concentración del medio, la viscosidad y otros parámetros técnicos. Es necesario verificar si estos valores son similares a los anteriores o si han mejorado. Todo esto puede influir en el funcionamiento de la bomba dosificadora.