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El desespumador de nuestra fábrica tiene una estructura similar a las placas de intercepción; su eficacia para eliminar espuma es muy buena. Sin embargo, existe un problema grave: después de usarlo durante cierto tiempo, se produce una acumulación excesiva de incrustaciones, lo que impide el paso del vapor secundario. Cada vez es necesario desmontarlo para eliminar manualmente esas incrustaciones, lo cual es muy problemático. ¿Tiene algún experto alguna sugerencia? Nuestra fábrica utiliza agua salina de tipo yeso
Eso significa que el desespumador no cumple con los requisitos; no satisface las especificaciones del medio de filtración que ustedes exigen. Se recomienda utilizar productos de filtración Lützholz
Nuestra empresa es el distribuidor exclusivo en Alemania de Munters para la industria de procesos. He consultado a los técnicos, y me han dicho que esto es inevitable en la producción de sal; por lo general, en el diseño se incluyen rociadores para ello. Actualmente, las fábricas de sal refinada en Shandong funcionan muy bien. Probablemente, en el diseño inicial no se tuvo en cuenta esto, y no se instalaron rociadores
Hola, nuestros desespumadores en la fábrica cuentan con rociadores que funcionan aproximadamente una vez por hora. Pero el efecto no es bueno. ¿Podría echar un vistazo a qué información necesitamos para poder analizar la causa del problema? Le agradecería mucho. Además, ¿es que los desespumadores tipo deflector no son adecuados para soluciones salinas de tipo yeso?
Si es posible, podemos considerar reemplazarlo
Si es posible, podemos considerar reemplazarlo
Para los evaporadores y cristalizadores utilizados en las empresas dedicadas a la producción de sal al vacío, un separador de espuma de tipo palas es una excelente opción. Los separadores basados únicamente en placas de intercepción tienen un rendimiento relativamente inferior en cuanto a la eliminación de espuma, pero son mucho mejores que los separadores de tipo malla o filtros, ya que estos últimos tienden a obstruirse con facilidad. Las gotas de líquido salino arrastradas por el vapor secundario se cristalizan fácilmente y se adhieren a las piezas internas. La estructura de los componentes internos del desespumador requiere un diseño y selección realizados por empresas especializadas en tecnologías de separación dinámica. Asimismo, es muy importante el diseño y la disposición adecuados del sistema de rociado para la limpieza. De lo contrario, los cristales se adherirán a las piezas internas y seguirán creciendo, obstruyendo los canales de flujo. Incluso con el uso de vapor para limpiarlos, es difícil lograr resultados en poco tiempo, lo que tiene un impacto negativo significativo en el funcionamiento normal de la empresa. Le recomendamos que visite el sitio web de NOVEL para obtener más información sobre los desespumadores de los cristalizadores por evaporación.