重油ポンプの衛生維持問題
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使用条件：減圧残油、温度180度セルシウス、出口圧力6 Mpa。シール状況：装置には単一面端型で蒸気バックコールド方式のシールが使用されている。現場の清潔さはあまり良くなく、オイル受け部も常に汚れている。後部の回転部の上部には鉄板を使って油の飛散を防ぐ措置が取られているが、下部は依然として非常に汚れている。色々と対策を考えたのですが、皆さんの中にも同様の状況に直面した方はいらっしゃいますか？それはどうやって解決されたのでしょうか？
これの根本的な原因は漏れの対策の問題であり、衛生の維持は管理の問題だ。衛生を何度も強調しても改善しないのは、哲学的な問題だ
会社はセーリングのアップグレードを認めてくれない。やはり私の管理に問題があるのか、作業員を評価するのが惜しいのだろう。覚悟を決めなさい~
店主はみんなコストのためで、衛生面を評価するのは最善の方法とは言えませんが、時には効果もあります！
密封の問題を解決できなければ、まずは排液しましょう。排液できない場合は、毎日こまめに排出して拭き取るだけで大丈夫です
今日新たに定められた規則で、毎日日中に清掃を行い、油汚れがひどい場合は直接評価される。やはり両面エンドミルに変えたいです。。。
機械シールのメーカーに依頼して改造してもらうことができます。こちらでも多くの機械シールを改造しており、高リスクポンプの機械シールはすべて両面シールに変更しました
はは、問題は会社が改造に同意しないことなんだよ～。もし改造を許可してくれたら、こんな問題は起きない。シールからの漏れなんてほんのわずかで、漏れとは言えない。会社は状況次第でシールは大丈夫だって言うけど、衛生的には汚いんだよね~~~
両面エンドシールを買って自分で改造すれば、コストももっと安くなる
自分で両面シールを提出して、修理作業場に取り付けてもらうことはできないのですか？シール方式の改良が不可能な場合は、機械シールのプレートの下に容器を設置し、点検時に作業員がその容器内の油を適宜清掃するようにすればよい。私たちの工場でも同様の状況があり、機械シールからわずかに漏れがあってもポンプは通常通り稼働し、作業員が定期的に清掃するしかありません。しかし、6S管理を実施すれば、作業員は言うまでもなくポンプをきれいに拭き上げます。従業員の意欲を引き出すには、給与と結びつける必要があります。