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El principio de funcionamiento de las plantas eléctricas que utilizan escorias de carbón es similar al de las plantas térmicas tradicionales: se aprovecha el calor generado por la combustión de las escorias de carbón para calentar calderas y así producir vapor a alta presión. Este vapor acciona una turbina, la cual, a su vez, está conectada al generador en el mismo eje, permitiendo así que el generador produzca electricidad. Entre la caldera y la turbina, hay tuberías de vapor a alta presión que las conectan, es decir, las tuberías que explotaron en esta ocasión. Las uniones de las tuberías de vapor a alta presión pueden no ser lo suficientemente sólidas, o bien, factores como el envejecimiento pueden causar explosiones. El vapor presente en las tuberías suele tener una temperatura de unos quinientos a seiscientos grados Celsius. “En caso de explosión, el vapor llenará rápidamente una gran área, poniendo en peligro tanto los equipos como a las personas que se encuentran allí”. Las tuberías de vapor no constituyen el núcleo de la central eléctrica, pero son el “vínculo vital” que conecta la caldera con la turbina; además, son la fuente de energía para el generador, por lo que son muy importantes. 1. No se realizó inspección ni pruebas de detección antes del ajuste. 2. ¿Qué causó la explosión? 3. No hay paredes de separación en la sala de control ni en los pasillos de tuberías. 4. Todos los usuarios del foro, participen en la discusión.
Las soldaduras a nivel de tuberías, al ser equipos especiales, deben someterse a inspecciones periódicas; no realizar dichas inspecciones o manipular los resultados conlleva inevitablemente graves accidentes de seguridad...
Los tuberías definitivamente deben ser inspeccionadas. No estoy familiarizado con las centrales eléctricas; no sé si estas tienen requisitos de aislamiento para las salas de operaciones a prueba de explosiones
He observado que los cuatro tubos principales de la central eléctrica están a cierta distancia de la sala de control. Se estima que en este accidente se produjo una fractura por fragilidad, debido a que no se detectaron grietas en las uniones soldadas.
Espero que Haiyou suba algunos parámetros de funcionamiento de la tubería afectada y la información relacionada con las causas del incidente.
Discutir este tema tiene sentido práctico.
Las soldaduras de tuberías a alta presión y alta temperatura deben someterse a inspección por radiografía
Actualmente, las unidades supercríticas son, en su mayoría, 100% ultrasónicas.
1. Inspección de la calidad de soldadura en tuberías a presión. 2. Prueba de presión 3. ¿Existe el problema de un arranque apresurado?
Esperemos a que se informe sobre el accidente. Lo que dice el autor en los puntos primero y tercero tiene sentido: seguramente hubo problemas en las pruebas y en los controles realizados antes de la puesta en marcha; de lo contrario, no habría habido fugas. Tampoco hay muros a prueba de explosiones entre la sala de control y las tuberías; de lo contrario, el daño no habría afectado a la sala de control.
Personalmente, creo que hay problemas en el diseño o en la ejecución: las tuberías de proceso no deberían pasar por la sala de control. Pero también es problemático este diseño en el que ambos espacios comparten el mismo área, separados únicamente por ventanas de cristal. Deben utilizarse muros a prueba de explosiones para separarlos del equipo de producción y las tuberías.