¿Para los tanques afectados por la corrosión por hidrógeno sulfuroso húmedo, se debe utilizar un material especial o una capa anticorrosiva en su interior? Comparación desde el punto de vista técnico, económico y operativo
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Para los tanques afectados por la corrosión por hidrógeno sulfuroso húmedo, ¿es mejor aplicar una capa protectora en su interior o utilizar un material resistente a la corrosión para fabricarlos? Y si se debe utilizar algún material, ¿cuál sería el más adecuado? Las especificaciones del cilindro del tanque son un diámetro de 1 metro y una altura de 3 metros.
Depende específicamente de qué tipo de medio de almacenamiento se utilice. Estos pequeños recipientes suelen fabricarse con acero resistente a la corrosión; cuando la corrosión es severa, se les aplica una capa de resina epóxica.
Depende específicamente de la temperatura del medio en el equipo para poder recomendarle una solución adecuada de protección contra la corrosión en las paredes internas. Varía de cientos por metro cuadrado a miles por metro cuadrado. Existen recubrimientos por rodadura de PO y PE, placas de tetrafluoro, pulverización de tetrafluoro, entre otros. Se recomienda utilizar un sustrato de acero al carbono con revestimiento anticorrosivo en la pared interna, ya que es más seguro y ecológico que proteger directamente el sustrato.
¿Qué se entiende por acero resistente a la corrosión? ¿Funcionará el 304?
Aclaración sobre el tema: tanque de adsorción, utilizado para eliminar gases que contienen sulfuro de hidrógeno, con una pequeña cantidad de vapor de agua. Es mejor aplicar una capa en la pared interior del tanque grande. Mi idea es que, al ser el diámetro más pequeño, ¿cómo se puede hacer esto de manera más sencilla?
Sí, la temperatura no es alta; por lo general, se utiliza acero 304
¿Tienen diferentes opiniones sobre este tema? Se dice que en entornos con sulfuro de hidrógeno húmedo, el acero 304 sufre corrosión por estrés. ¡Comenten al respecto!
Se puede elegir el recubrimiento nano de polianilina