호북 당양 발전소 폭발 사고에 대한 성찰
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호북 당양 발전소 폭발 사고에 대한 성찰 “8월 11일 15시 20분경, 호북성 당양시 마점가석 발전 유한책임회사의 열전력 프로젝트가 시험 가동되는 과정에서 고압 증기관이 파열되어 증기가 유출되었습니다. 현재 이 사고로 21명이 사망하고 5명이 부상당했습니다…” 구체적인 사고 원인은 아직 조사 중입니다… 바라건대, 우리가 알게 될 진실이 ‘모자이크 처리된’ 혹은 ‘편집된’ 것이 아니기를! “8월 11일 15시 20분, 마점가석발전회사의 열전력 프로젝트가 시험 가동 중이었습니다. 그때 고압 증기관이 갑자기 파열되었고, 엄청난 양의 증기와 충격파로 인해 현장에 있던 26명의 작업자들은 아무런 대응도 할 수 없었습니다. 재앙은 순식간에 닥쳤습니다. 사고로 인해 불길은 발생하지 않았지만, 500도에 달하는 고온과 90킬로그램/제곱센티미터에 이르는 고압으로 인해 21명이 사망하고 5명이 부상당했습니다.” ——리더가 일정을 앞당기라고 무단으로 지시하여 온도나 압력을 과도하게 높이는 작업이 있는지, 작업 기록과 가동 진행 상황만 봐도 알 수 있습니다. 현재, 지도자들이 자신의 성과를 위해 규정을 어기고 명령을 내리는 바람에 ‘과도한 온도 상승 및 압력 상승’이라는 문제가 우리 화학 기업에서 흔히 발생하고 있습니다. 우리 모두는 이로부터 교훈을 얻어야 합니다. 그렇지 않으면 다음에 ‘해고당할 사람들’은 바로 우리일 것입니다!
구체적인 것은 사고 조사 보고서가 나와봐야 하니, 지금은 말하기 어렵습니다
우선 사고가 발생한 원인이 무엇이든, 인명을 어떻게 보호해야 할까요?조작실의 건설은 어떤 조건을 충족해야 할까?
이런 일이 일어나면 누구라도 슬플 것입니다. 고인의 영혼이 평안하기를 바랍니다!동시에, 우리 지도부의 안전 의식이 부족하다는 것도 드러났으며, 앞으로는 이런 사고가 더 이상 발생하지 않기를 바랍니다!
기본적으로 동일한 압력 규모의 보일러 운영실은 모두 배관실과 함께 있습니다. 이번에는 설계 규범을 개정해야 할 때입니다. 현재의 규범은 너무 성급하게 업데이트되고 있어서 사회 발전의 요구를 충족시키지 못합니다. 여전히 외국의 기준이 더 신뢰할 수 있습니다.
안전감독국의 조사 보고서가 나오기를 기다리자!
설계, 시공, 감리, 조정 및 관리 모두 원인을 찾아야 합니다!
이렇게 심각한 충격이 발생해 주변이 이토록 심하게 손상된 것인데, 말하는 “용접부의 균열”은 궁극적인 원인이 아닙니다. 증기 시스템이 유입될 때의 압력, 온도, 유량, 시간의 변화를 구체적으로 살펴보고 세밀하게 분석해야 합니다~
고압 배관의 누출로 인해 극심한 고온 재해가 발생했으니, 분명히 과압 상태에서 생산이 이루어진 것입니다
증기관 파열은 흔한 일이지만, 심각한 피해가 발생할 수 있는 지역에서 일어나면 그 결과는 도저히 받아들일 수 없습니다
하루라도 빨리 생산하기 위해 치른 대가는 모두 피눈물 나는 교훈이었으며, 규정은 분명히 바꿔야 한다
증기관의 파이프가 터지는 것은 당연한 일이라고 생각하는 것은 잘못된 생각입니다. 애초에 파이프가 터져서는 안 됩니다. 파이프가 터지는 경우에는 반드시 어떤 문제나 부족한 점이 있기 마련입니다. 오늘은 증기관의 파이프가 터지는 것이 정상적인 일이라고 하지만, 내일은 어떨까요?
당양시 마점가석발전유한책임회사의 “8·11” 중대한 고압증기관 파열 사고에 대한 조사 및 처리 경과. 2016년 8월 11일 14시 49분, 후베이성 당양시 마디엔가이석발전유한책임회사의 열전력 복합생산 프로젝트에서 시험 가동 중에 2번 보일러의 고압 주증기 파이프에 장착된 “일체형 용접식 긴 직경 노즐”(회사가 붙인 제품명으로, 차압식 유량계에 해당함. 이하 “사고 노즐”이라 함)이 파손되면서 심각한 고압 증기 파이프 파손 사고가 발생했습니다. 이 사고로 22명이 사망하고 4명이 중상을 입었으며, 직접적인 경제적 손실은 약 2,313만 위안에 달했습니다. 조사 결과, 이 사고는 생산 안전 책임 사고로 판명되었습니다.사고의 직접적인 원인은 다음과 같습니다: 1. 2번 보일러의 고압 주증기 파이프에 설치된 사고 노즐이 품질이 매우 낮은 저급 제품이었으며, 그 용접 부분의 결함이 고온 고압 환경에서 더욱 악화되어 국부적으로 균열이 생겨 증기가 누출되면서 사고의 위험이 발생했습니다. 2. 관련 인원들이 즉시 보일러 가동을 중단하는 조치를 취하지 않아 위험 요소가 남아 있었으며, 용접 부위의 균열이 더욱 확대되었습니다. 그 결과 남은 용접 부위는 작동 압력을 견디지 못해 파이프가 파손되고 터져버렸습니다； 3. 대량의 고온 고압 증기가 일반 유리로만 구분된 중앙 제어실 및 그 주변 지역으로 밀려들어가 심각한 인명 피해를 초래했습니다. 사고의 관리상 원인: 첫째, 구매 및 공급된 노즐의 품질이 심각하게 불량했다. 둘째, 사고 노즐의 누출로 인해 심각한 사고 위험이 발생했을 때, 기업이 적시에 효과적으로 대응하지 않았다는 것입니다. 셋째, 공장의 설계가 표준 규격 요구사항을 충족하지 않아, 인원이 모이는 중앙 제어실의 안전 보호 기능이 상실되었습니다. 넷째, 파이프라인의 검사 및 시험이 표준 규격에 따라 이루어지지 않았으며, 감독이 부족하여 용접부의 위험 요소들이 그대로 방치되었습니다.
천일 동안 아무 일도 없는 편이 낫지, 하루라도 방심해서는 안 된다.
호북 당양 8.11 폭발 사고에 관한 조사 보고서 http://bbs.hcbbs.com/thread-1785695-1-1.html (출처: 해천화공 포럼넷)