अम्लीय जल वाष्पीकरण प्रक्रिया
Thread Content
हमारे कारखाने में एक अम्लीय जल स्ट्रिपिंग उपकरण है; इसमें सिंगल-टावर स्ट्रिपिंग प्रक्रिया का उपयोग करके हाइड्रोजन सल्फाइड एवं अमोनिया गैसें अलग की जाती हैं। अब इस उपकरण का आधुनिकीकरण कृपया, अनुभवी व्यक्तिगण सलाह दें – क्या टावर के शीर्ष पर ही सुधार किया जा सकता है, ताकि अमोनिया एवं हाइड्रोजन सल्फाइड को अलग किया जा सके? क्या फिलर टावर, पदार्थों को अलग करने में प्रभावी हो सकता है? धन्यवाद।
यह एक “सिंगल-टावर फुल-ब्लोआउट” प्रक्रिया है। यदि अमोनिया निकालना है, तो दबाव लगाना आवश्यक होता है; इससे टावर की ऊँचाई भी बढ़ जाती है, एवं ऊष्मा-आदान नेटवर्क में भी परिवर्तन हो जाता है। इसे सुधारना काफी कठिन है। “फिलर डालने” के बारे में तो मैंने कभी नहीं सुना। उम्मीद है कि कोई विशेषज्ञ इसका
इसे एकल-टावर दबाव-आधारित स्ट्रिपिंग प्रक्रिया में बदल देना चाहिए; साथ ही, साइड-लाइन से अमोनिया निकालने की व्यवस्था भी आवश्यक ह
लगता है कि ऐसी कोई तकनीक ही नहीं है। हमने पहले भी सिंगल टावर में साइड लाइन के माध्यम से अमोनिया निकालने की व
क्या ऑर्डर में बदलाव करके टॉवर की साइड लाइन से अमोनिया न मेरे टॉवर का डिज़ाइन 0.38 MPa के लिए है, जबकि इसका संचालन 0.2 MPA पर हो रहा है। क्या यह दबाव बहुत कम नहीं है?
यह एक “सिंगल-टॉवर फुल-ब्लोआउट” प्रक्रिया है; इसे ऐसे ही डिज़ाइन किया गया है। यदि वाकई में बदलाव करना ही है, तो इसे “एकल टावर वाली दबाव-आधारित स्ट्रीम-एक्सट्रैक्शन प्रक्रिया” या “द्वितीयक टावर वाली दबाव-आधारित स्ट्रीम-एक्सट्रैक्शन प्रक्रिया” कहा जा सकता है। या फिर NaHS उपचार उपकरण, या सल्फर पुनर्प्राप्ति उपकरण (अमोनिया जलाने हेतु) भी इसके विकल्प हो सकते हैं।