ऑनलाइन निगरानी के नए तरीके
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औद्योगिक स्वचालन, औद्योगिक विकास की दिशा है। वर्तमान में, तापमान, दबाव आदि जैसे कुछ सरल पैरामीटरों का ऑनलाइन मापन संभव हो गया है। लेकिन रूपांतरण दर, अभिक्रिया-स्तर, मेनी विस्कोसिटी, फ्यूजन इंडेक्स आदि जैसे कुछ अन्य पैरामीटरों का मापन प्रक्रिया एवं तकनीकी कारणों से सीधे उपकरणों के द्वारा संभव नहीं है। इसलिए ऐसे पैरामीटरों का मापन ऑफलाइन विधियों से ही किया जा सकता है। ऐसी विधियों में बहुत अधिक मानव एवं भौतिक संसाधनों की आवश्यकता होती है, एवं परिणाम प्राप्त करने में भी समय लगता है। अब एक ऐसी जाँच प्रणाली उपलब्ध है, जो ऑनलाइन एवं वास्तविक समय में उन आंकड़ों की जाँच कर सकती है, जिन्हें सामान्य मापन उपकरणों से मापा नहीं जा सकता। यह प्रणाली स्वचालित या अर्ध-स्वचालित रूप से पैरामीटरों को समायोजित करती है; जिससे वास्तविक मान, उत्पादन हेतु आवश्यक मानों के अनुरूप हो जाते हैं। इससे अयोग्य उत्पादों की दर कम होती है, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है, उत्पादन सुरक्षित रहता है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम होती है। यह सिस्टम, उत्पादन स्थल पर मौजूद संकेतों (तापमान, दबाव, प्रवाह आदि) का उपयोग करता है; साथ ही, विशिष्ट परियोजनाओं के अनुसार उचित स्थानों पर कुछ अतिरिक्त मापन बिंदु भी जोड़े जाते हैं (रोसमॉन्ट या गंगा जैसी घरेलू/विदेशी कंपनियों के उन्नत हार्डवेयर उपकरणों का उपयोग किया जाता है)। इन मापनों के आधार पर आवश्यक संकेतों को स्मार्ट मीटरों में भेजकर मॉडलों की गणना की जाती है; साथ ही, स्थल पर प्राप्त नमूनों के परीक्षण परिणामों के आधार पर पैरामीटरों में सुधार भी किया जाता है। तकनीकी दृष्टि से, इस उत्पाद की सबसे बड़ी विशेषता यह है कि यह पूरी तरह से स्वदेशी रूप से विकसित किया गया है। विभिन्न परीक्षणों के परिणामों, उत्पादन प्रक्रियाओं, एवं उत्पाद के उपयोग होने वाले वातावरण को ध्यान में रखकर उचित मॉडल तैयार किए गए हैं; इसके आधार पर ही उत्पाद की रचना की गई है, ताकि यह वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
हमारी तकनीक के प्रति आपके समर्थन के लिए धन्यवाद। हम मुख्य रूप से रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में प्रयोग होने वाले विभिन्न पैरामीटरों, जैसे सांद्रता एवं चिपचिपाहट आदि की ऑनलाइन जाँच करते हैं; ताकि उत्पादन प्रक्रिया पर आसानी से नियंत्रण रखा जा सके।
हमारी तकनीक के प्रति आपके समर्थन के लिए धन्यवाद। हम मुख्य रूप से रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में प्रयोग होने वाले विभिन्न पैरामीटरों, जैसे सांद्रता एवं चिपचिपाहट आदि की ऑनलाइन जाँच करते हैं; ताकि उत्पादन प्रक्रिया पर आसानी से नियंत्रण रखा जा सके।
ऑटोमेशन की मात्रा जितनी अधिक होती है, सुरक्षित उत्पादन हेतु निगरानी भी उतनी ही बेहतर होती है।
हाँ, बिल्कुल। आपकी बात सही है। हमारी ऑनलाइन जाँच प्रणाली, रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में प्रयोग होने वाले विभिन्न पैरामीटरों जैसे सांद्रता, चिपचिपाहट आदि की जाँच करने हेतु है; इससे उत्पादन प्रक्रिया पर आसानी से नियंत्रण रखा जा सकता है।
कृपया बताइए, आप यहाँ क्या काम करते हैं? आप अपना संपर्क विवरण दे सकते हैं, ताकि मैं आपको हमारी ऑनलाइन जाँच से संबंधित जानकारी भेज सकूँ, ताकि आप उसे जान सकें।
सांद्रता, वॉटर कोल ब्लेंड उत्पादन में एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक है। हमारे देश में वॉटर कोल ब्लेंड उद्योग में ऑटोमेशन संबंधी उपकरणों का स्तर आम तौर पर कम है; इसलिए विश्लेषण, समायोजन एवं नियंत्रण का कार्य मैनुअल रूप से ही किया जाता है। इस कारण उद्यमों की उत्पादन दक्षता कम रहती है, संसाधनों की खपत अधिक होती है, एवं उत्पादों की गुणवत्ता अस्थिर रहती है। यही कारण है कि वॉटर कोल ब्लेंड उद्योग का विकास प्रभावित हो रहा है। ऑनलाइन निगरानी तकनीक के द्वारा, जल-कोयला मिश्रण की सांद्रता को भी तापमान एवं दबाव की तरह ही DCS पर वास्तविक समय में दर्शाया जा सकता है। जलगतिकीय सिद्धांतों के अनुसार, जब कोई पदार्थ ऊर्ध्वाधर पाइपों में प्रवाहित होता है, तो किसी भी दो बिंदुओं पर दबाव में अंतर दो घटकों से बनता है – अर्थात् स्थिर दबाव-अंतर एवं घर्षण-प्रतिरोध। जब दोनों बिंदुओं की स्थिति स्थिर रहती है, तो स्थिर दबाव-अंतर, पदार्थ के सांद्रता (घनत्व) पर निर्भर होता है। डिफरेंशियल प्रेशर सिग्नल से माध्यम की सांद्रता संबंधी सटीक जानकारी प्राप्त करने हेतु, मापे गए डिफरेंशियल प्रेशर सिग्नल से घर्षण-प्रतिरोध संबंधी सिग्नलों को हटाना आवश्यक है। इसके अलावा, माध्यम के तापमान एवं वातावरणीय तापमान में होने वाले परिवर्तनों के कारण उत्पन्न होने वाली त्रुटियों की भी भरपाई की जाएगी। डिफरेंशियल प्रेशर एवं तापमान संकेतों की जाँच करके, मॉडल के द्वारा वॉटर-कोयला स्लरी की सांद्रता की गणना की जाती है। इस सिस्टम के कार्यरत होने के बाद, स्थल पर मौजूद कर्मचारी वास्तविक समय में वॉटर-कोयला मिश्रण की सांद्रता संबंधी आंकड़ों को ऑनलाइन प्राप्त कर सकते हैं; इसके बाद वे प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार आवश
कृपया बताइए, आप ऑनलाइन में मोहनी चिपचिपाहट को कैसे मापते हैं? क्या इसे चिपचिपाहट मापकर ही जाँचा जाता ह इन दोनों के बीच का रूपांतरण संबंध क्या है?