Discusión: ¿Existen fuentes de ignición que no conozcas?

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Discusión: ¿Existen fuentes de ignición que no conozcas? Los tres elementos necesarios para la combustión: Para que ocurra la combustión se requieren tres condiciones: 1) un material inflamable; 2) un agente oxidante, siendo el más típico el oxígeno presente en el aire; 3) una fuente de ignición con suficiente energía. Estos tres elementos constituyen los requisitos esenciales para la combustión.

Los cinco elementos necesarios para una explosión: Además de los tres elementos mencionados anteriormente, se necesitan dos elementos más para que ocurra una explosión: 4) un espacio confinado; 5) una mezcla adecuada o dispersión adecuada del material inflamable (para que ocurra una explosión por polvo, es necesario que este esté suspendido en el aire). Todos estos elementos juntos constituyen los cinco requisitos necesarios para una explosión. Fuentes de ignición: “En la industria química, las fuentes de ignición son algo que siempre está disponible en cualquier lugar”. Cada vez que se manejan líquidos inflamables, gases, polvos o sus mezclas, las fuentes de ignición están presentes por doquier. Las consecuencias de un incendio pueden ser desastrosas: pueden causar muertes y heridos, daños al medio ambiente, reacciones negativas por parte del público, una disminución en las actividades comerciales y una posible pérdida de reputación. Durante el proceso de evaluación profesional de las fuentes de ignición, se tienen en cuenta principalmente 13 tipos diferentes. A continuación se detallan las fuentes de ignición según lo establecido en la norma EN1127-1: 1. Chispas mecánicas. 2. Calentamiento espontáneo (incluyendo polvos que pueden autoinflamarse) y otras reacciones de generación de calor. 3. Superficies calientes, incluyendo el calor generado por fricción. 4. Descargas electrostáticas. 5. Llamas y gases calientes. 6. Equipos eléctricos. 7. Corrientes parásitas y protección contra la corrosión catódica. 8. Relámpagos. 9. Radiación electromagnética de radiofrecuencia, de 104 Hz a 3 x 1012 Hz. 10. Radiación electromagnética visible, de 104 Hz a 3 x 1012 Hz. 11. Radiación electromagnética ionizante. 12. Compresión adiabática y ondas de vibración. 13. Ultrasonidos. Además de los mencionados anteriormente, existe otro tipo de fuente de ignición: las operaciones con fuego. Este tipo no está enumerado por separado, ya que está incluido en algunos de los tipos anteriores, como los equipos eléctricos, los gases calientes, las llamas y las superficies calientes. Existen muchos ejemplos de fuentes de ignición relacionadas con incendios y explosiones; en el libro de Lee sobre identificación, evaluación y control de los riesgos industriales en los procesos de prevención de daños, se encuentran numerosos ejemplos de este tipo. La tabla siguiente se obtuvo a partir de su tercera edición. Ejemplos de fuentes de ignición: Llama, chispa: chispas en alturas o en el suelo ； Grandes llamas o pequeñas erupciones ； Dispositivo de incineración. Horno: flujo de aire natural o forzado. Calentador por combustión. Caldera. Calentador de laboratorio: lámpara de Bunsen ； Horno. Calentadores personales: calentadores de combustible sólido o eléctricos. Operación de combustión: combustión de residuos ； Quemado durante el proceso de demolición. Encendido: Desmontar el detonador; otros **. Advertencia de destellos: destellos de alarma de peligro ； Advertencia de niebla densa*. Incendio accidental. Materiales calientes: soldador; partículas calientes. Trabajos con fuego: Soldadura: Soldadura por arco eléctrico ； Soldadura con acetileno y oxígeno. Corte: corte con acetileno y oxígeno. Mecanizado por rectificado. Orificio de perforación para calentamiento y purga de aire. Las superficies calientes suelen ser: recipientes y tuberías. Mecánica: motor ； Turbina ； Gases de escape. Equipo de laboratorio: placa térmica ； Horno. Partículas calientes: humo y polvo. Fricción y impacto. Impacto: herramientas manuales, herramientas eléctricas, pernos guía, aflojamiento de materiales aglomerados, vehículos en movimiento. Fricción: deslizamiento de correas, cintas transportadoras, rodillos de soporte, sistemas de frenado y embrague, así como de camiones cisterna de carretera o ferroviarios. Materiales/gases térmicos que se liberan: cenizas calientes generadas en la caldera; catalizadores usados ； Materiales para procesamiento térmico. Vapor caliente. Sustancias reactivas e inestables. Materiales que se autoinflaman. Materiales incompatibles: Materiales que pueden reaccionar con los materiales de construcción. Motor de combustible: gasolina, diésel o una mezcla de motores a gasolina. Fricción y colisiones: reacción aluminotérmica. Equipo: Elemento catalítico. La ruptura mecánica va acompañada de la liberación de chispas causada por dicha ruptura. Interferencias atmosféricas, relámpagos y descargas eléctricas. Propulsión por gas mixto comprimido: compresor, secador de pelo de alta velocidad. Fumar. Formas de encender: fósforos, encendedor. Productos para fumar: cigarrillos, cigarros puros, pipas. Vehículos de motor: Vehículos comunes: propulsados por gasolina, diésel o electricidad. Maquinaria de elevación: carretillas elevadoras, aeronaves. Eléctrico mecánico: motores, generadores de corriente alterna, generadores, convertidores. Equipos fijos: dispositivos de contacto como interruptores, relés y contactores. Aislantes: arco en el espacio de chispa de los aislantes de alta tensión. Cables: cables rotos, cables dañados, entrada de agua. Batería: Conexión de baterías dañadas. Zona de calentamiento. Lámparas de iluminación. Corriente de falla: Conexión defectuosa. Dispositivos portátiles: relojes, radios, sistemas visuales, cámaras, audífonos. Movimientos de la corteza terrestre: Chispas causadas por movimientos de la corteza terrestre, como terremotos o hundimiento de capas geológicas. A pesar de la introducción de normativas europeas para entornos explosivos, como la directiva ATEX, así como regulaciones como la DSEAR** del Reino Unido, que incluye tanto la directiva ATEX como otras relativas a aditivos químicos, los expertos siguen encontrando en muchos lugares una deficiente gestión de las fuentes de ignición. Existen muchos ejemplos de este tipo, entre los cuales se encuentran: 1. Conexiones y puesta a tierra inadecuadas de los equipos y personal. 2. Falta de mantenimiento del sistema de puesta a tierra. 3. Falta de conocimiento sobre cómo manejar de manera segura líquidos inflamables con alta resistencia eléctrica (como el tolueno). 4. Uso de bolsas de plástico para mezclar polvos con disolventes. 5. No se seleccionan las bolsas flexibles adecuadas según los requisitos de control de electricidad estática. 6. No se aplica el concepto de mantenimiento en las áreas donde operan equipos no eléctricos que podrían ser explosivos. 7. Control deficiente de las operaciones que involucran fuego, incluyendo una falta de comprensión de los riesgos asociados a dichas operaciones. 8. Mantenimiento inadecuado de los equipos eléctricos “antideflagrantes”, así como su uso o instalación incorrecta. 9. Falta de datos sobre las temperaturas adecuadas para el secado y almacenamiento de polvos. 10. Falta de comprensión de las características de combustión de los polvos inflamables. 11. Falta de conocimiento sobre los efectos de las mezclas en cuanto a su inflamabilidad. 12. Mala gestión de los cambios derivados del conocimiento técnico de la empresa. Entre estos ejemplos de control deficiente de las fuentes de ignición, algunos se deben a una falta de conocimiento, mientras que otros reflejan la complejidad del problema. Existen documentos de orientación, pero son difíciles de comprender y aún más difíciles de aplicar en la práctica. Equívocos sobre las fuentes de ignición. En este artículo no es posible abarcar todo lo relacionado con las fuentes de ignición; sin embargo, el enfoque está en tratar los aspectos que realmente necesitan conocer los trabajadores de la fábrica. A continuación se presentan algunos de los mitos relacionados con la seguridad de los procesos en general, especialmente en lo que respecta a las fuentes de ignición. Eliminar las fuentes de ignición generalmente no se recomienda como la única base para garantizar la seguridad. Sin embargo, cuando también existen sistemas de protección como los inertes o de descompresión, es igualmente importante reducir al máximo la necesidad de estos sistemas. Concepto erróneo Número 1: Durante 30 años he estado introduciendo polvo en el reactor a través de escotillas abiertas, y nunca ha habido explosiones; por lo tanto, no debería haber problemas de ignición. Segunda opinión: Mi proceso de operación se lleva a cabo por debajo del punto de inflamación del líquido, lo que me garantiza seguridad. Tercera opinión: podemos utilizar información de la literatura especializada para evaluar nuestro rendimiento en cuanto a protección contra el polvo y en cuanto a la capacidad de encendido; el material no sufre cambios. Cuarta opinión: no tenemos problema de encendido, porque utilizamos un permiso de trabajo en condiciones de calor. Punto de vista cinco: Mis operadores no generan electricidad estática ； No hubo fricción entre ellos. Punto de vista seis: todo está conectado a tierra, por lo que no hay problema de electricidad estática. Punto de vista siete: mantenemos unidas todas las uniones de los tubos. Octava opinión: Utilizamos un barril con una pinza a tierra, por lo que estamos seguros. Opinión nueve: No tengo ningún conductor aislado en mi fábrica; sus metales están en contacto entre sí, por lo que deben estar conectados a tierra. ¿Verdad? Décima opinión: Utilizamos calzado antiestático, por lo que ni nuestras personas ni las herramientas que manejamos presentan problemas de chispas. No creo que podamos provocar la ignición de vapores inflamables. En resumen, a pesar de la existencia de sistemas adecuados de protección contra explosiones, sigue siendo importante reducir la necesidad de dichos sistemas. Los sistemas de protección como las deflagraciones controladas no se utilizan con frecuencia; por lo tanto, es especialmente importante controlar las fuentes de ignición en aquellos lugares donde los gases inflamables son inevitables. Cuenta con amplia experiencia en la gestión de los riesgos de incendios y explosiones causados por gases y vapores inflamables, así como por polvos combustibles. La empresa opera dentro de un nivel de riesgo aceptable, lo que requiere una comprensión de los peligros específicos de estos materiales.