إشعار بشأن تعزيز إدارة السلامة في خطوط الأنابيب والحاويات تحت الضغط عالي الحرارة والضغط، لمنع حوادث انفجار المعدات تحت الضغط

Thread Content

تم تعديل هذا المنشور آخر مرة بواسطة “الحكيم المستنير” في تاريخ 24/8/2016 الساعة 08:14. إشعار بشأن تعزيز إدارة السلامة في الأنابيب والخزانات التي تعمل تحت ضغوط عالية، من أجل منع حوادث انفجار المعدات تحت الضغط. الوثيقة رقم: قوه ديان جي شينغ [2016]244. في تاريخ 11 أغسطس 2016، خلال عملية اختبار مشروع توليد الطاقة الحرارية في شركة دانغيانغ ما ديان لتوليد الطاقة المحدودة في مقاطعة هوبي، انفجر أحد أنابيب البخار عالي الضغط، مما أدى إلى تسرب البخار ووقوع خسائر بشرية كبيرة. يجب على جميع الوحدات أن تستخلص الدروس المستفادة من الحوادث، وأن تعزز بشكل فعال إدارة المعدات التي تتعرض للضغط مثل الخزانات تحت الضغط والأنابيب ذات درجات الحرارة والضغط العالية، وذلك لتجنب وقوع حوادث مماثلة. أولاً: الحرص الشديد على جودة المعدات. يجب على جميع الوحدات تعزيز الرقابة من المصدر، وإجراء فحص شامل لجودة المواد المستخدمة في صناعة الأنابيب عالية الحرارة والضغط التي تُستخدم حاليًا، خاصة تلك التي تم تشغيلها مؤخرًا، بالإضافة إلى أجهزة التحمل الأخرى، مع الانتباه إلى جودة التصنيع والتركيب. يجب التحقق بعناية من الخطوات المهمة مثل عمليات الشراء والتوريد، وفحص الجودة، والتحقق من جودة الأعمال المنفذة. كما يجب فحص الوثائق ذات الصلة (بما في ذلك العقود المتعلقة بالمشتريات، وأوراق الجمارك الخاصة بالبضائع المستوردة، وشهادات فحص البضائع عند دخولها البلاد، وتقارير الفحص الصادرة عن الهيئات المختصة بفحص البضائع، وشهادات جودة الشركات المصنعة، وشهادات جودة شركات تصنيع الأنابيب، ووثائق التحقق من جودة الأعمال المنفذة، ووثائق الرقابة الفنية، إلخ). يجب استبدال الأجهزة التي لا تحتوي على وثائق كافية، أو التي لا تتوافق مع المعايير من حيث الجودة والمواصفات، أو التي تظهر نتائج سلبية في اختبارات السلامة والجودة، فورًا، من أجل القضاء التام على المخاطر الأمنية. ثانياً، تعزيز الرقابة والفحص. يجب على جميع الوحدات أن تقوم بأعمال الرقابة التقنية ذات الصلة بجدية؛ فبالإضافة إلى خضوعها لفحوصات الرقابة على سلامة الخزانات تحت الضغط من قبل الجهات المختصة وفقًا للوائح، يجب أيضًا إجراء فحوصات دورية على جميع المعدات التي تتحمل الضغط، مثل الأنابيب عالية الحرارة والضغط، وفقًا للمعايير المحددة (وتشمل هذه الفحوصات فحص المظهر الخارجي، وفحص اللحامات، وقياس سمك جدران الأنابيب، وفحص الصلابة، بالإضافة إلى التحليل الميكروسكوبي). كما يجب التركيز بشكل خاص على فحص حالة التعب الحراري في السطح الداخلي بالقرب من مدخل البخار، بالإضافة إلى حالة التآكل في أجزاء أنابيب التصريف الخاصة بأجهزة التسخين. أثناء صيانة المعدات، يتم التركيز على فحص العيوب التي قد تؤدي إلى تسرب الأجزاء التي تتحمل الضغط، وذلك بسبب التمدد أو الأسباب الميكانيكية. يجب بعد تركيب الأجهزة أو استبدالها إجراء المعالجة الحرارية وفحص اللحامات وفقًا للمعايير. وفقًا للوائح، يجب فحص أبواب الأمان (الصمامات) ومقاييس الضغط بشكل دوري، لضمان صحة القراءات وموثوقية أدائها. يجب إجراء إجراءات التسجيل وفقًا للوائح قبل استخدام الأوعية الضغطية للغلايات، والحصول على رخصة الاستخدام. ثالثًا: تعزيز الصيانة والتشغيل. تعزيز التحكم في حمل الغلاية ومستوى الماء، لمنع الاحتراق الناتج عن نقص الماء وارتفاع الضغط المفاجئ الناجم عن انخفاض الحمل. تعزيز الرقابة على المياه لضمان جودة المياه المستخدمة، ومنع التآكل وتكوّن الرواسب، بالإضافة إلى تعزيز عملية تصريف الفضلات من الغلايات بشكل دوري، لضمان سلاسة حركة السوائل في جميع الدوائر. يجب تعزيز الفحص المستمر للأنابيب الخارجية للفرن، ويجب تحليل أسباب ظواهر مثل اهتزاز الأنابيب وتأثيرات الضغط المائي وعرقلة عملية التمدد وتساقط طبقة العزل بعناية، واتخاذ التدابير اللازمة في الوقت المناسب. في حالة حدوث تسرب للبخار أو الماء في الأنابيب الخارجية للفرن، يجب تحديد السبب في أسرع وقت ممكن واتخاذ التدابير اللازمة فورًا؛ وإذا لم يكن من الممكن عزل النظام، فيجب إيقاف تشغيل الفرن فورًا. يجب توفير التدريب التقني اللازم والتخطيط للحوادث المحتملة، من أجل تحسين مهارات المشغلين في التعامل مع الظروف الطارئة، وضمان عدم حدوث أي ضغوط على النظام نتيجة للأخطاء في التشغيل أو سوء استخدام الأجهزة. رابعاً: ضمان السلامة الشخصية. يجب على العاملين أثناء القيام بجولات تفقدية في الموقع ارتداء معدات الحماية الواقية وفقًا للوائح، كما يُمنع على جميع الأشخاص البقاء لفترات طويلة في الأماكن ذات المقاومة المنخفضة للضغط مثل فتحات الغلايات، وأجزاء التوسع الموجودة في توصيلات الفرن، وأبواب المقاومة الانفجارية. أثناء تشغيل الغلاية، يُحظر إجراء عمليات اللحام على المكونات التي تتحمل الضغط، كما يُحظر إصلاح التسربات أثناء وجود ضغط على الغلاية. يجب فحص صمامات الأمان في الغلايات، وصمام PCV، بالإضافة إلى صمامات التخلص من البخار إلى الهواء. وعند إجراء اختبارات الضغط على المكونات التي تتحمل الضغط، يجب وضع تدابير أمان مناسبة وتطبيقها بشكل صارم.