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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Weiser Ming am 24.8.2016 um 08:14 bearbeitet. Mitteilung zur Stärkung der Sicherheitsverwaltung von Rohrleitungen und Druckbehältern unter hohen Temperaturen und Drücken sowie zur Verhinderung von Explosionen in solchen Anlagen – Staatskraftwerksgesellschaft Nr. 244 vom 11. August 2016. Am 11. August 2016 brach während der Inbetriebnahme des Wärmekraftwerks der Firma Hubei Dangyang Madian Gangshi Power Generation Co., Ltd. eine Hochdruckdampfleitung – dadurch entwich Dampf, was zu schweren Personenschäden führte. Alle Einheiten müssen die Lektionen aus den Unfällen gründlich ziehen und die Verwaltung von Druckbehältern sowie Rohrleitungen unter hohen Temperaturen und Drücken verstärken, um ähnliche Unfälle zu vermeiden. I. Die Qualität der Ausrüstung muss streng überwacht werden. Die jeweiligen Einheiten müssen die Kontrolle bereits in der Anfangsphase verstärken und eine umfassende Überprüfung der Materialqualität sowie der Qualität bei der Herstellung und Installation der in Betrieb befindlichen, insbesondere neu in Betrieb genommenen Hochtemperatur- und Hochdruckrohre sowie anderer druckbelasteter Geräte durchführen. Es müssen die wichtigen Schritte wie der Einkauf und die Lieferung, die Qualitätskontrolle sowie die Abnahme der Arbeiten sorgfältig überprüft werden. Zudem müssen die entsprechenden Unterlagen geprüft werden – darunter Verträge, Zollanmeldungen für importierte Waren, Bescheinigungen über die Inspektion und Quarantäne von eingeführten Waren, Prüfberichte der zuständigen Behörden, Qualitätszertifikate der Hersteller sowie der Hersteller von Rohrleitungen, Dokumente zur Abnahme der Arbeiten und technische Überwachungsunterlagen. Bei unvollständigen Unterlagen, Materialien oder Spezifikationen, die nicht den Standards entsprechen, sowie bei Druckgeräten mit mangelhaften Eigenschaften nach Sicherheits- und Qualitätsprüfungen müssen diese umgehend ausgetauscht werden, um alle Sicherheitsrisiken zu beseitigen. Zweitens: Die Überwachung und Kontrolle muss verstärkt werden. Die jeweiligen Einheiten müssen die entsprechenden technischen Überwachungsarbeiten sorgfältig durchführen. Neben den vorgeschriebenen Überprüfungen der Sicherheit von Druckbehältern durch zuständige Behörden müssen alle druckbelasteten Anlagen wie Hochtemperatur- und Hochdruckrohre gemäß den Vorschriften regelmäßig überwacht werden (einschließlich visueller Inspektionen, Prüfung der Schweißnähte, Messung der Rohrwanddicke, Härteprüfungen sowie metallurgischer Analysen). Insbesondere muss auf Wärmeermüdung an der Innenfläche in der Nähe des Dampfeingangs sowie auf Abnutzung und Korrosion in den Entlüftungsleitungen der Heizgeräte geachtet werden. Während der Wartung der Anlagen wird insbesondere auf Defekte geprüft, die durch Ausdehnung oder mechanische Ursachen zu einem Versagen der druckfesten Komponenten führen können. Nach der Installation oder Ersetzung der Anlagen müssen diese gemäß den Vorschriften wärmebehandelt und die Schweißnähte überprüft werden. Gemäß den Vorschriften müssen die Sicherheitstüren (Ventile) sowie Druckmessgeräte regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Anzeigen korrekt sind und die Geräte zuverlässig funktionieren. Vor der Inbetriebnahme von Dampfkesseln und Druckbehältern müssen gemäß den Vorschriften Registrierungsverfahren durchgeführt werden, um eine Betriebslizenz zu erhalten. Drei: Verbesserung der Betriebs- und Wartungsarbeiten. Stärken Sie die Steuerung der Kessellast und des Wasserspiegels, um Überhitzung durch Wassermangel sowie plötzliche Druckerhöhungen durch einen starken Lastabfall zu verhindern. Die Überwachung der Wasserqualität muss verstärkt werden, um die Qualität des Dampfes zu gewährleisten und Korrosion sowie Ablagerungen zu verhindern. Zudem muss das regelmäßige Entleeren des Kessels erfolgen, damit alle Kreislaufwege frei bleiben. Die Überwachung der Rohre außerhalb des Ofens muss verstärkt werden. Bei Phänomenen wie Vibrationen in den Rohrsystemen, Wasserstößen, behinderter Ausdehnung sowie abfallender Isolierung müssen die Ursachen sorgfältig analysiert werden, um rechtzeitig Gegenmaßnahmen ergreifen zu können. Wenn es zu Dämpf- oder Wasserverlusten im Rohr außerhalb des Ofens kommt, muss die Ursache so schnell wie möglich ermittelt werden und geeignete Maßnahmen ergriffen werden. Falls es nicht möglich ist, das System abzuschalten, muss der Ofen umgehend stillgelegt werden. Technische Schulungen sowie Vorkehrungen für mögliche Unfälle durchzuführen, um die Fähigkeiten der Bediener zu verbessern und ihre Fähigkeit zur Bewältigung von Störungen zu steigern. Dadurch soll verhindert werden, dass durch falsche oder unangemessene Handlungen Druckschwankungen im System entstehen. IV. Sicherstellung der persönlichen Sicherheit. Die Bediener müssen bei ihren Inspektionen vor Ort die vorgeschriebenen Schutzausrüstungen tragen. Niemand darf an Stellen mit geringer Belastbarkeit wie den Öffnungen im Kessel, den Dehnungsringen an den Verbindungen zum Ofenraum oder den explosionsgeschützten Türen längere Zeit verweilen. Während des Betriebs des Kessels dürfen an den druckbelasteten Bauteilen keine Schweißarbeiten durchgeführt werden, und es dürfen auch keine Arbeiten zur Stillung von Leckagen unter Druck vorgenommen werden. Die Sicherheitsventile der Kessel, die PCV-Ventile sowie die Entlüftungsventile müssen überprüft werden. Bei Druckprüfungen der druckbelasteten Komponenten müssen entsprechende Sicherheitsmaßnahmen festgelegt und streng eingehalten werden.
Es wird wohl bald eine umfassende Überprüfung geben; nachdem die Probleme aufgedeckt wurden, werden dann die Verwaltungsdokumente herausgegeben!
In der Elektrizitätsbranche hat man jetzt mit umfassenden Überprüfungen der Sicherheit und Qualität begonnen. Nicht nur die Energiebranche zieht Lehren daraus, auch unsere Petrochemiebranche tut das.
**Der Text ist auch interessant – nach all den Erklärungen gibt es immer noch keine klaren Vorschriften bezüglich des Drucks in den Hochdruckrohren
Die Klassifizierung von Druckrohren können Sie in der Norm „Industrieanlagenrohre“ GB/T 20801.1-2006 nachschlagen
Das ist nur die Klassifizierung von Druckrohren. Ich meine die Einstufung der „Hochdruckrohre“ – also ab welchem Druck ein Rohr als Hochdruckrohr gilt
Einstufung von Industriepipelines: (Einheit: MPa, P bezeichnet den Nenndruck) P<0----Vakuumrohre 0≤P≤1,6----Niedriger Druck 1,6<P≤10----Mittlerer Druck 10<P≤100----Hoher Druck P>100----Überhochdruck
Bitte nennen Sie, nach welchen Normen diese Klassifizierung erfolgt