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펄스백형 집진기를 설계하고 선정하는 첫 단계는, 집진기가 처리해야 할 먼지가 포함된 가스의 상태를 파악하는 것입니다(처리량, 온도, 습도, 먼지 농도, 먼지의 성질 등을 포함합니다). 그 다음에 집진기와 배관 시스템, 그리고 보조 장비들을 설계하고 선정해야 합니다. 다른 집진 장비들과 마찬가지로, 백형 집진기를 설계할 때도 이러한 요소들을 고려해야 합니다. 1. 압력 손실의 경우, 보다 적절한 설계 경험이 부족할 때는 여과 속도가 낮을 때 75×9.8파스칼을 일반적인 수치로 사용할 수 있다.하지만 필터링 속도를 높게 설정하거나, 점성이 있거나 기공률이 낮은 먼지층이 존재할 경우에는 약간 더 높은 값을 사용해야 합니다. 2. 여과 속도란 기체-직물 비율입니다.이는 여과된 가스의 유량(m3/min)과 집진용 필터의 면적(m2)의 비율로, 단위는 m3/min·m2 = m/min입니다.이것은 속도의 단위로, 직물을 구성하는 섬유들이 차지하는 넓은 면적은 고려하지 않고 가스가 먼지 제거용 부대를 통과하는 평균 속도를 나타냅니다.이 때문에 흔히 “표면상 속도”라고도 부릅니다. 여과 속도는 부직포 집진기의 성능을 결정하는 매우 중요한 요소입니다.여과 속도가 너무 빠르면 압력 손실이 커져 먼지 제거 효율이 떨어지고, 먼지 제거용 필터가 막히거나 조기에 손상됩니다.하지만 여과 속도를 높이면 필터백 집진기에 필요한 여과 면적을 줄일 수 있어, 동일한 양의 가스를 처리하는 데 더 작은 집진 장비를 사용할 수 있다. 특정한 설계 파라미터들(즉, 집진기의 형태, 청소 메커니즘, 집진용 필터의 섬유 재질 및 직물 구조, 먼지의 특성 등)에는 최적의 여과 속도가 존재합니다.일반적으로, 미세한 먼지의 경우 거친 먼지에 비해 여과 속도가 낮습니다. 반면, 크기가 작은 집진기는 큰 집진기보다 더 높은 여과 속도를 사용하는 경우가 많습니다.펄스식, 역방향 유동식 집진기는 진동식, 역방향 기류식보다 더 높은 여과 속도를 얻을 수 있다. 진동식 및 역방향 기류식 집진기의 경우, 일반 먼지에 사용할 때 여과 속도는 0.9m/min로 설정할 수 있습니다.투자와 유지보수라는 두 측면을 고려할 때, 사료와 곡물의 먼지, 그리고 밀가루의 최대 여과 속도는 각각 0.98m/min와 0.75m/min가 적절하다고 합니다. 3. 필터 면적은 집진기로 들어가는 가스의 유량(m3/min)을 선택된 필터링 속도(m/min)로 나누면, 실제로 필요한 직물의 면적(m2)이 산출됩니다.온도 변화와 공기의 추가적인 증감으로 인해, 집진기로 들어가는 가스의 양은 생산 과정에서 배출되는 양과 반드시 같지는 않습니다.먼지 제거기를 유량이 변동하는 환경에 적용할 경우, 피크 유량을 기준으로 할지 평균 유량을 기준으로 할지 판단해야 합니다.또한, 청소 및 점검, 수리를 위해 집진기의 집진용 필터 천의 재고량도 고려해야 합니다. 4. 하우징 구조: 백형 집진기에 필요한 분리실의 수는 비교적 쉽게 결정할 수 있습니다.각 분리실의 먼지 제거용 필터 백의 면적을 결정한 후에는, 가장 효과적인 필터 백의 길이, 직경, 그리고 배열 간격을 정해야 합니다.일반적인 길이의 먼지 제거용 필터 백의 경우, 최소 50밀리미터 이상의 간격을 유지하는 것이 좋습니다. 특히 길이가 매우 긴 경우(3미터를 초과하는 경우), 더 큰 간격을 두어야 합니다.먼지 제거용 필터 백은 그룹별로 분류되어야 하며, 두 그룹 사이에는 통로를 남겨두어야 합니다.한쪽에만 통로가 있는 경우, 먼지 제거용 필터의 직경이 150밀리미터일 때는 한 세트당 3~4줄 이상의 필터를 사용해서는 안 됩니다. 직경이 300밀리미터인 경우에는 한 세트당 2줄 이상의 필터를 사용해서는 안 됩니다.양쪽에 통로가 있는 경우, 직경 150밀리미터인 것은 8줄을 넘어서는 안 되며, 직경 300밀리미터인 것은 4줄을 넘어서는 안 됩니다.통로의 너비는 450~600밀리미터입니다.각 그룹의 먼지 제거 필터의 총 수는 사용되는 진동 장치에 따라 달라집니다.일반적으로, 한 세트의 필터 백은 하나의 진동 장치에 의해 조작됩니다.하나의 분리실에는 여러 세트의 필터 백을 넣을 수 있습니다.