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इकाई में एक डबल-एंडेड सीरियल हाई-प्रेशर पंप लगाया गया है। धोने हेतु उपयोग की जाने वाली द्रव सामग्री संबंधी आवश्यकताएँ 21+53B प्रोटोकॉल के अनुसार हैं; इन आवश्यकताओं के अनुसार, 53B नामक निर्माता द्वारा दी गई धोने हेतु उपयोग की जाने वाली द्रव सामग्री का दबाव, माध्यम के दबाव से 0.2 MPa अधिक होना चाहिए। इसके अलावा, स्टोरेज टैंक में दबाव, माध्यम के दबाव का 0.85 गुना होन इस ऊर्जा-संग्रहण टैंक का वास्तविक उद्देश्य क्या है, इस बारे में सोचने के बाद भी कुछ समझ में नहीं आया। API682 में भी केवल धोने संबंधी निर्देश ही दिए गए हैं; कोई विस्तृत आवश्यकताएँ नहीं बताई गई हैं। - - क्या कोई मुझे इसकी व्याख्या करने में मदद कर सकता है? मैं बहुत उ
धोने हेतु उपयोग में आने वाले तरल का दबाव, माध्यम के दबाव से 0.2 MPa अधिक होना समझ में आता है; क्योंकि उच्च तापमान पर तेल पंप से लीक होकर आग लग सकती है। धोने हेतु उपयोग में आने वाला तरल पंप के अंदर जा सकता है, लेकिन माध्यम बाहर नहीं निकल सकता। तो क्या ऊर्जा संग्रहण टैंक, आंतरिक सील में लीकेज होने पर दबाव को बनाए रखने हेतु ही उपयोग में आता है? क्या 0.85 का माध्यम दबाव बनाए रखना संभव है?
जैसा कि नाम से ही पता चलता है, एनर्जी स्टोरेज उपकरण, ऊर्जा संग्रहीत करने का कार्य करता है। इसके अंदर एक थैला होता है; जब विभाजन द्रव का दबाव कम हो जाता है, तो यह थैला दबाव को बनाए रखने में मदद करता है, ताकि विभाजन द्रव का दबाव पंप कक्ष के दबाव से अधिक रहे।
एनर्जी स्टोरेज उपकरण में दबाव, माध्यम के दबाव से अधिक होता है। दूसरे शब्दों में, बाहरी सीलिंग में मौजूद तरल पदार्थ का दबाव, सीलिंग चैंबर के दबाव से अधिक होना चाहिए। जब आंतरिक सीलिंग खराब हो जाती है, तो बाहरी सीलिंग में मौजूद तरल पदार्थ अंदर ही रिसने लगता है। यदि एनर्जी स्टोरेज उपकरण में दबाव कम हो जाता है, तो इसका मतलब है कि आंतरिक सीलिंग में लीकेज है, और सीलिंग हेतु उपयोग में आने वाला तरल पदार्थ पंप के अंदर चला गया है। यदि एनर्जी संग्रहक का दबाव, माध्यम के दबाव से कम हो जाए, तो आंतरिक सील टूट जाती है, और ऐसी स्थिति में माध्यम सीलिंग टैंक में रिस जाता है। योजना संख्या 21 में, पंप के निकास बिंदु से आने वाला तरल पदार्थ ठंडा होने के बाद सीलिंग चैंबर में जाता है; इससे आंतरिक सीलिंग का तापमान कम हो जाता है। साथ ही, आंतरिक सीलिंग के ऊपरी हिस्से को भी धोया जाता है। ऐसी स्थिति में दबाव 0.2 अधिक होना आवश्यक है… वरना तरल पदार्थ वहाँ कैसे जा पाएगा?
हमारे मीडियम का दबाव 5 मेगापास्कल है, एनर्जी स्टोरेज उपकरण के लिए आवश्यक दबाव 4.25 मेगापास्कल निर्धारित किया गया है, जबकि इंसुलेशन तरल के लिए आवश्यक दबाव 5.2 मेगापास्कल है। कृपया बताइए कि इस उपकरण में दबाव को कैसे बढ़ाया जा सकता है? क्या वह स्वयं ही माध्यम के दबाव से कम है? भले ही आंतरिक सील में लीकेज हो, फिर भी आंतरिक दबाव 5 MPA है, जबकि बाहरी दबाव केवल 4.25 है। । ।
दोस्त, आपने मेरी बात समझी ही नहीं। एक्यूमुलेटर का दबाव 4.25 Mpa है, जबकि माध्यम का दबाव 5 Mpa है। कृपया बताइए कि इसे कैसे पूरा किया जाए? क्या यह सेटिंग मीडियम को एनर्जी स्टोरेज उपकरण में रिसने के लिए ही है? PLAN21 के जरिए निर्यात से आयात होने में कोई समस्या नहीं होगी, मैंने इसके बारे में पूछने का विचार ही नहीं किया। ।
53A एवं 53B योजनाएँ लगभग समान हैं। A में बाहरी नाइट्रोजन का उपयोग करके आइसोलेशन तरल पदार्थ पर दबाव डाला जाता है, जबकि B में एनर्जी स्टोरेज उपकरणों का उपयोग करके ऐसा किया जाता है। लेकिन दोनों ही मामलों में दबाव, सील किए गए माध्यम के दबाव से 0.13-0.17 MPa अधिक होना चाहिए। चूँकि आपके माध्यम का दबाव 5.0 MPa है, इसलिए आइसोलेशन तरल पदार्थ पर दबाव 5.13–5.17 MPa होना चाहिए। यह बात समझ में नहीं आ रही है।
आप ऐसा कहने से मुझे और भी समझ नहीं आ रहा है। “धोने की प्रक्रिया” 21 नंबर की है, और धोने हेतु आवश्यक दबाव 5.2 है… क्या यह दबाव कम किया गया हुआ दबाव है? यदि दबाव कम न हो, तो यह ठीक नहीं है। निकास बिंदु पर दबाव 5.2 है, जबकि प्रवेश बिंदु पर दबाव 5.0 है… यह तो सही नहीं लगता! क्या आप निर्धारित प्रवेश दबाव 5.0 होने की पुष्टि करते हैं? ? ?
मुझे लगता है कि आपने गलती की हो सकती है। सीलिंग चैंबर में दबाव, आम तौर पर पंप के इनलेट पर मौजूद दबाव से थोड़ा अधिक होता है; लेकिन यह बहुत अधिक नहीं होता। इसलिए पंप के आउटलेट पर मौजूद दबाव को सीलिंग चैंबर का दबाव नहीं माना जा सकता। कृपया पुष्टि करें कि क्या 5 मेगापास्कल, पंप के इनलेट पर का दबाव है?
अब समझ में आ गया। मैं एक बात को लेकर भ्रमित रहा… पंप का दबाव, पंप के निकास छिद्र से निकलने वाले दबाव के बराबर नहीं होता! ! ! ! मैंने कहा, “कोई तरीका ही नहीं है।”~
मैंने गलती से पंप के आउटलेट पर लगने वाले दबाव को ही पंप के शरीर पर लगने वाले दबाव समझ लिया! ! - -