촉매 분해의 저산소 생공정
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한 정유공장이 있었는데, 기존에는 연간 60만 톤 규모의 산소 공급 방식을 사용했지만, 이를 연간 100만 톤 규모의 저산소 공급 방식으로 변경함으로써 운영 비용을 줄일 수 있었습니다.하지만 제가 알기로는 정유공장에서는 연소기 앞에 보조연소기를 설치하여 적절한 산소 농도를 유지해야 하는데, 이 정유공장에는 보조연소기가 없어서 연기에는 거의 산소가 포함되어 있지 않으며, 대신 다량의 일산화탄소가 함유되어 있습니다!여러분, 이렇게 수정하는 것이 규정 위반인지 말씀해 주세요
이러한 개조를 통해 여열보일러 앞에 CO 소각로를 추가하여 연도가스 배출 기준을 충족시킬 수 있습니다.
당신이 말하는 그런 경우는 고산소 재생이고, 당신이 설명한 저산소 재생과는 다른 것이죠?
CO 소각로의 좌우는 연기 배출 기준을 준수하는 것은 물론, CO의 연소열을 회수하기 위한 것이기도 합니다
일산화탄소 소각로가 제대로 작동한다면, 설비의 에너지 소비를 상당히 줄일 수 있습니다!핵심은 안정적인 운전입니다. 그렇지 않으면 큰 변동은 장비에 치명적인 손상을 줍니다!
연기가 외부로 배출되기 전에 CO가 없도록만 하면 됩니다.보완기가 없다면, 소각로에 넣으면 됩니다.직접 배출하는 것은 분명히 규정에 위배됩니다
이것이 바로 촉매 재생의 두 가지 전형적인 방식입니다. 일반적으로 저산소 상태에서의 재생 후에는 반드시 CO 소각로가 있고, 고산소 상태에서의 재생 후에는 예열 보일러가 있습니다；모두 열에너지를 회수할 수 있는 조합입니다.
이 게시글은 마지막으로 ‘연유공인’이 2020-2-17 09:13에 수정했습니다. 하지만 그들은 그것을 설치하지 않습니다… 증기가 과도하다고 생각해서 유용하지 않다고 여기며, 게다가 소각 비용도 너무 높습니다!
연소 보조기가 없으면 남은 일산화탄소는 어떻게 처리하나요?
솔직히 말해서, 그들에게는 소각로가 없어요!이런 기업은 특히 신용도가 없어요!!!!