माध्यम का घनत्व मापन
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ग्राहकों को ऑनलाइन घनत्व मापन हेतु एक उपकरण की आवश्यकता होती है; ताकि पाइपलाइनों में पदार्थ के प्रवाह के दौरान उसका घनत्व मापा जा सके, एवं यह जाना जा सके कि पदार्थ में मौजूद जल कम हो गया है या नहीं। दोनों माध्यमों का घनत्व लगभग 0.1 m³/घन मीटर है। प्रवाह दर को आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित किया जा सकता है; क्या कोई अच्छे उपकरण या विधियाँ हैं?
यदि घनत्व मापना है, तो निश्चित रूप से ऑनलाइन घनत्व मापक का ही उपयोग किया जाता है। बेशक, नमूने लेकर उनका विश्लेषण भी किया जा सकता है; ऐसे में घनत्व मापक की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
गुणवत्ता-प्रवाह-मापक का उपयोग करके, प्रवाह एवं घनत्व दोनों के मान प्राप्त किए जा सकते हैं। इसमें कोई कठिनाई है क्या?
गुणवत्ता-प्रवाह-मापक की सटीकता हमेशा संभव नहीं होती; दोनों माध्यमों के घनत्व में अंतर 0.1 किग्रा/मी³ हो सकता है, या 0.1 टन/मी³ भी हो सकता है। अंतर बहुत कम होने पर इसे अलग करना संभव नहीं होगा।
धन्यवाद सभी को। घनत्व में अंतर 0.1 टन/मी³ है; माफ़ कीजिए। ग्राहकों के उपयोग हैं निम्नलिखित: शुरुआत में प्राप्त होने वाले सामग्री में अशुद्धियाँ अधिक होती हैं, जिससे उसका घनत्व अधिक होता है; जबकि बाद में प्राप्त होने वाली सामग्री में अशुद शुरुआत में प्रयोग में आने वाली सामग्री को पुनः उपयोग में लाना होता है; जब उपयोगकर्ता को इस सामग्री का घनत्व स्थिर प्रतीत हो जाता है, तब ही वह सामग्री तैयार अभी ऑनलाइन जाँच करना चाहता हूँ; सटीकता बहुत अधिक नहीं है, बस स्पष्ट अंतर पता लग जाए तो काफी है।
किसी कंपनी द्वारा दिया गया समाधान यह है कि निश्चित ऊँचाई वाली ट्यूबों में विद्यमान दबाव-अंतर को मापने हेतु डिफरेंशियल प्रेशर ट लेकिन तरल पदार्थ के प्रवाह की स्थिति में दबाव-अंतर स्थिर है या नहीं, इसकी जाँच करने की आवश्यकता है।
सटीकता की आवश्यकता ज्यादा नहीं है; गुणवत्तापूर्ण फ्लो मीटरों की कीमत काफी अधिक होती है। कुछ कंपनियाँ डिफरेंशियल प्रेशर मापन विधि का समाधान प्रस्तुत करती हैं।
मैंने ऐसी ही परियोजनाएँ की हैं; उस समय मैंने गुणवत्ता-प्रवाह-मापक उपकरणों का ही उपयोग किया। जब घनत्व को अत्यधिक सटीक रूप से मापने की आवश्यकता न हो, तब भी प्रवाह-दर को सटीक रूप से मापा जा सकता है… इससे ठेकेदार भी काफी खुश रहे। व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि डिफरेंशियल प्रेशर संबंधी यह विधि पर्याप्त रूप से विचारशील नहीं है। माध्यम का प्रवाह इतना स्थिर भी नहीं होता; बुलबुलों की उपस्थिति या प्रवाह दर में परिवर्तन, ऐसी स्थितियाँ डिफरेंशियल प्रेशर में उतार-चढ़ाव पैदा कर सकती हैं। इसके अलावा, दबाव-अंतर मापने हेतु हीटिंग सिस्टम का उपयोग या डायाफ्राम सीलिंग की आवश्यकता होती है। सर्दियों एवं गर्मियों में तापमान में बड़ा अंतर होने के कारण, माध्यम या विभाजक तरल का घनत्व बदल जाता है, जिससे मापन और भी अधिक असटीक हो जाता है।