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여러 대협들, 과도하게 냉각된 부위에 슬래그가 남는 적이 있었나요?슬래그가 끼었을 때 어떻게 처리하나요? 최근 급냉 링 부위에 슬래그가 달라붙는 현상이 발생했습니다(GE 수탄슬러리 가스화 급냉 공정). 첫 번째 보일러가 정지하기 전에는 슬래그 배출구의 압력 차이가 변동하고 가스 성분도 변동했지만, 로킹 피트의 온도는 안정적이었습니다.산소-석탄 비율을 대폭 높인 후(465에서 490으로 상승), 가스 성분은 안정되었지만 CO 함량은 높은 편이었습니다.로를 뒤집은 후 정지하여 점검한 결과, 급냉 링은 손상되지 않았으며 누출도 없었습니다. 원뿔형 바닥용 벽돌도 멀쩡했지만, 급냉 링 부분에는 상당량의 슬래그가 남아 있었습니다. 두 번째 용광로의 경우도 현재는 슬래그 출구의 압력 차이가 변동하고 있지만, 가스의 성분에는 변화가 없습니다. 다만, 로프의 온도는 계속 높은 수준을 유지하고 있습니다(정상적인 58도에서 79도로 상승). 산소와 석탄의 비율을 높인 후에도(465에서 490으로 상승), 생성되는 가스의 성분은 여전히 안정적이지만, CO 함량은 다소 높은 편입니다. 반면, 슬래그 출구의 압력 차이나 로프의 온도는 크게 개선되지 않았습니다.(록통 온도와 슬래그 포트의 압력 차이의 변동은 완전히 일치한다.) 슬래그 포트의 압력 차이가 변동할 때는 록통 온도가 높아지고, 압력 차이가 안정적일 때는 록통 온도가 다시 정상적인 수준으로 돌아간다. 현재 구체적인 원인은 명확하지 않으며, 회분의 점성 온도 특성에 대한 분석은 이루어지지 않았나요?재의 점착 온도 특성이 나쁜 것이 아닐까요?(장치가 가동된 지 8년 만에 처음으로 이런 일이 발생했습니다. 과거에는 슬래그 출구가 막혔을 때 산소와 석탄의 비율을 높여주면 슬래그 상태가 좋아졌지만, 이번에는 그런 효과가 나타나지 않았습니다.))
두 번째 보일러의 경우, 하강관 하부에 슬래그가 끼어 막힌 것으로 보이며, 톱니 모양의 부분은 조금 위쪽에 있습니다
슬래그가 생긴다는 것은 들어본 적이 있습니다. 위험할 뿐만 아니라, 설령 조금 제거된다 해도 일시적인 해결에 불과하여 시간이 지나면 다시 슬래그가 생깁니다. 마치 슬래그 배출구의 압력 차이나 로터리 히터의 온도 변동이 심해지면 슬래그가 심하게 생겨 통로가 좁아지고, 바람에 의해 다시 벌어졌다가 점차 다시 슬래그가 생기는 것과 같습니다.
오늘은 각각 저부하 저중심산소비율 고산소석탄비, 고부하 저중심산소비율 고산소석탄비입니다;저부하 고중심산소비율 고산소석탄비, 고부하 저중심산소비율 고산소석탄비;네 가지 시간대에 걸쳐 슬래그 실험 처리를 시도해 보았습니다.아직 뚜렷한 효과는 보이지 않습니다.현재로서는 보일러가 고장 난 상태에서 20여 일째 가동되고 있지만, 내일이면 상황이 나아지기를 바랍니다.
배웠어요, 원글 작성자님이 계속해서 진행 상황을 업데이트해 주시길 바랍니다!
슬래그 포트의 압력 차이 변동 폭은 얼마나 됩니까?슬래그 포트의 압력 차이는 얼마에서 얼마 사이로 변동하나요?슬래그 포트의 압력 차이 평균값이 정상보다 얼마나 높아지는가?
파동 범위도 그리 크지 않으며, 단지 빈번할 뿐이고, 파동 범위는 31-39kpa 사이입니다.압력 차이의 이러한 변동은 평소에도 받아들일 수 있는 수준이지만, 이번에는 가스 생성 과정에서 일산화탄소 함량이 44에서 46으로 상승했습니다. 산소와 석탄의 비율을 크게 높인 후에도 일산화탄소 함량이 줄어들지 않았으며, 동시에 로터리 드럼의 온도도 높아졌습니다.
CO2 가스의 성분은 어떤 범위에 있으며, 변동하는가 아니면 안정적인가?슬래그 출구의 압력 차이는 정상 범위 내에 있으며, 슬래그의 유동성에 문제는 없습니다. 따라서 석탄의 종류나 석탄 슬러리의 파라미터를 고려하는 것이 좋습니다